真空干燥机的机械分类与技术特点-常州市至尊机械设备有限公司

真空干燥机的机械分类与技术特点

发布日期：2012-3-20 16:23:21

　　真空干燥机的机械分类
　　双锥回转真空干燥机
　　双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。

　　真空耙式干燥机
　　真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。

　　板式真空干燥机
　　板式真空干燥机也称盘式真空干燥机，日本出版的干燥专着中有过介绍。中国的上海、石家庄等地已先后开发成功。是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘（亦称载料盘）、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。

　　低温带式连续真空干燥机
　　低温带式连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的高效节能型干燥设备
　　在中药，西药，化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。
　　低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料的加工要求。
　　低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
　　低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。

　　真空干燥机的技术特点：
　　1．在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。
　　2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。
　　3．干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。
　　4．履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。
　　5．采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
　　6．配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
　　7．配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。
　　8．选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
　　9．能耗小、无三废、低噪音。
　　10．完全符合GMP认证要求。
　　真空干燥机的主要优点：
　　·　全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
　　·　在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。
　　·　适合各种高难度物料的干燥。
　　·　物料干燥度(含水率)可调。
　　·　能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
　　·　采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。
　　·　本机设计合理，结构紧凑，安装调试方便，适应大部分工况条件下安置。

真空加热干燥机ettas 二手真空干燥机

　　SZG双锥回转真空干燥机处理物料的时候，是从一个带转移到另一个下面的带，通常是两或三通机用带垂直堆叠，选项允许增加停留时间，需要它的产品和节省有限的地面空间。

　　色母粒专用双锥回转真空干燥机——色母粒简介：由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒色母粒专用双锥回转真空干燥机简介：双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。色母粒专用双锥回转真空干燥机性能特点：◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品◎和矿物原料，温度可在20～160oC之间。◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热．物料不会被污染，符合GMP要求。设备维修操作简便，易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

　　SZG系列双锥回转真空干燥机是一种新的真空干燥机，集成在一体混合，干燥，并配备有冷凝器。因此，真空干燥机形成（如果溶剂不恢复，可以不使用冷凝器）。SZG系列双锥回转真空干燥机设计先进，内部结构简单，易于清洗，排出所有原材料，操作方便，降低劳动强度，改善工作环境。同时原料旋转与容器的转动伴随，原材料不能积累到容器的壁，所以它具有高效率的热传递和高速干燥其中节约能源。原料干燥均匀且具有良好的品质。双锥回转真空干燥机的原理：双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体。在真空罐内的状态下，通过蒸汽或热水进入到jacker进行加热。的能量可以与湿物料通过的内壁接触。蒸发的蒸汽可以被抽走，通过真空排气管时，湿物料吸收的热量。因为内罐的是在真空的状态，并在原料被翻转造成的所有槽的旋转时，原料的干燥速度加快，干燥效率和均匀干燥的目的可以提高。双锥回转真空干燥机的主要用途：双锥形回转真空干燥机用于制药，食品，饲料，和化学品的工业干燥材料，如片剂，速溶药物，速溶食品，塑料，树脂和食用粉末。双锥回转真空干燥机的特征：1、目标材料可以是热感，易氧化，易碎的水晶，再生冲剂和中毒物质。2、当容器旋转时，加热点连续地变化，因此材料迅速干燥和均匀。间接加热可以防止污染和死角。3、这是很容易清洁维护和操作。该设计确保了良好的密封功能。双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中有何表现？

　　SZG-3000型双锥回转真空干燥机产品简介：双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。适应物料适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。优点：1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。。2、加热均匀由于加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。3、易控，便于连续生产及实现自动化。4、备体积小，安装维修方便。5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生，保质期长。7、经济效益显著。在干燥物料的过程中具体的表现：1、干燥过程中，这个圆柱压力总是低于大气的压力，这个气分子是较少的，低的密度，低的氧气内容，哪一个可以干燥，容易地氧化药物，减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的，这个温度和蒸气压力，干燥，潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥，尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化，是因为这个，干燥和表面压力差异之间里面，在下面这个功效属于压力梯度，水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥，小温度梯度之间这个里面和外面属于材料，由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集，有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机如何处理干燥热敏性？