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槽形混合机和万能粉碎机特性比较

发布日期:2012-4-5 17:28:39
 

  槽形混合机和万能粉碎机特性比较

  一、槽形混合机
  槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。
  槽形混合机用于混合粉状或湿性物料,使不同比例主辅料混合均匀,广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造,浆叶与桶身间隙小,混合无死角,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泻,料斗采用按钮点动控制,出料方便,特别适用于均匀要求高,物料比重差大的物料混和。

  二、万能粉碎机
  万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳,工作时物料由进料斗送进粉碎室,经刀刃和刀座的冲击,旋转刀和固定刀同时剪切粉碎,由于受到旋转离心力的作用,物料自动从出口处流出,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。
  万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。

双锥回转真空干燥机公司 小型微波真空干燥机

  化妆品原料的简介:化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。化妆品的原料种类繁多,性能各异。根据化妆品的原料性能和用途,大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是化妆品的一类主体原料,在化妆品配方中占有较大比例,是化妆品中起到主要功能作用的物质。后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用,这些物质在化妆品配方中用量不大,但却极其重要。化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料,经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。化妆品原料专用烘干机工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。化妆品原料专用烘干机适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。化妆品原料专用烘干机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。简述双锥回转真空干燥机筒体的清洗

  硫氰酸钾简述:硫氰化钾是一种化学药品,主要用于合成树脂、杀虫杀菌剂、芥子油、硫脲类和药物等,也可用作化学试剂,是三价铁离子的常用指示剂,加入后产生血红色絮状络合物;也用于配制硫氰酸盐溶液,检定三价铁离子、铜和银,尿液检验,钨显色剂,容量法定钛的指示剂;可用做致冷剂、照相增厚剂。硫氰酸钾双锥回转真空干燥机产品简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。硫氰酸钾双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。硫氰酸钾双锥回转真空干燥机技术规格:规格名称100350500750100015002000350045005000罐内容积100350500750100015002000350045005000装料容积(L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500加热面积(m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1转速(rpm)4-6电机功率(kw)0.751.11.523345.57.511占地面积长×宽(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500回转高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200罐内设计压(MPa)-0.1-0.15夹套设计压力(MPa)≤0.3工作温度(oC)罐内≤85夹套≤140用冷凝器时,真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4型号,功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW不用冷凝器时,真空泵,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10型号,功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW重量(kg)800110012001500280033003600640075008600注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。常州真空干燥机械设备供应优质干燥设备,价格公道,质量保证,行业领导品牌,值得选购!探讨真空干燥机在使用前后应注意的事项

  真空干燥机广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用,具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率,热量利用充分,适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中任何不纯物无混入,本干燥器属于静态真空干燥机,故干燥物料的形体不会损坏。真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。

  双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范GMP的要求。双锥回转真空干燥机机体为双锥形的回转罐体,内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃(工业搪瓷)制成。夹套通入蒸气或热水,对内胆加温,热量通过内胆壁传导至湿物料,使湿物料中的水分气化,水气不断通过抽气管被抽走,罐体内处于真空状态,加快了物料干燥速率。罐体低速回转,物料不断上下,内外翻动更换受热面,^终达到均匀干燥目的。双锥回转真空干燥机用途:适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料;2、容易氧化,有危险的物料;3、需回收溶剂和有毒气体的物料;4、要求残留挥发物含量极低的物料;5、要求混合充分,均匀的物料。双锥回转真空干燥机在生产中对物料要求:物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。双锥回转真空干燥机容许温度是物料所能承受的^高温度。超过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。随物料的物性不同,可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法,在干燥初期温度低,逐渐提高温度,以增大干燥速率。开始抽真空并加热时,干燥速度慢,当物料加热到水的汽化温度以上时,干燥速度会突然加快,物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化,这时物料温度保持不变,加入的热量供作汽化热和各项热损失,真空系统不断排出汽化的蒸汽,保持蒸发表面与空间的压力差,使干燥持续进行。含量减小到一定程度,从物料中蒸发出来的水分减少了,在加热量不变的情况下,物料温度开始升高,蒸发表面与空间压差减小,干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降,直至零。单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别,选择双锥回转真空干燥机时应予注意。堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度也就越高。但在干燥初期,如果较快的旋转速度,很容易使物料出现粘结成团的现象,因此,在干燥初期采用较低的转速,等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期,随着物料含水量的降低,旋转速度也应适当的降低,,此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以,在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。5套SZG-3000型全不锈钢制作电池材料专用双锥回转真空干燥机

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