真空干燥机制造商

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YK160型摇摆颗粒机

YK160型摇摆颗粒机

 

概述:
  YKl60型系列摇摆颗粒机是我公司根据客户需要,针对现有摇摆式颗粒机存在之弊端,参照带式干燥设备其中特点,消化吸收其先进技术,进行创新设计,试制成功的新型带式干燥机制粒及布粒的专用设备。YK160型摇摆颗粒机具有结构简洁、合理、能量利用充分、制粒方式先进、高效节能等特点。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能,可达到一机多用的目的。YK160型摇摆颗粒机适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。YK160型摇摆颗粒机的最大优点是可以在一定范围内任意调整制粒的能力快慢,布料均匀化能使湿式颗粒与干式颗粒保持一致。经用户使用一致反应,该机制粒均匀,含粉粒率少,操作方便,使用寿命长,符合GMP规范要求。

特点:
  粒度均一,控制简单;YK160型摇摆颗粒机是种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过筛网而制成颗粒。调节筛网的紧松与滚筒的转速, 即可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
  轴转动密封良好,不会污染物料:YK160型摇摆颗粒机的主轴在变速箱上方,并设计有严密的轴头密封结构,确保机轴不渗油,不穿料,避免物料受润滑油污染,达到GMP要求。
  电磁调速,兼具减速与提速功能;YK160型摇摆颗粒机采用电磁调速装置,使主轴转速变换,转速越快,颗粒松散;转速越慢,颗粒紧密,通过转速变换可达到粒度的要求。同时主轴变速箱根据齿轮变换可使主轴提速或减速。
  造型美观,清洗方便;YK160型摇摆颗粒机外壳全部采用不锈钢拉丝板包装,清洁无毒,防腐蚀性好,该机需清洁的部件仅有制粒腔部分,主要是筛网和六角滚筒。滚筒不需拆卸,筛网容易拆卸且很轻,清洗十分方便。

技术参数:
型号
B型
C型
YK160-F_120(非标准)
生产能力
100-200
150-300
600-1000
电机功率
3
4
7.5
滚筒转速
65
65
10-44
摇摆角度
360
360
412
滚筒直径
φ160
φ160
φ160
重量
300
450
2200
外形尺寸
1150×680×1150
1260×750×1150
3600×750×1180

微波真空干燥机附件 真空回转干燥机

  双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。此外真空干燥时,物料内部和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。从功能上看,双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,它以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,其有着实用性和经济性的一面,是其它设备难以替代的。关于提升双锥回转真空干燥机探讨性的设想

  同时当材料送入SZG双锥回转真空干燥机的进料段时候,每一区域都可以提供一个循环风机,有一个排气口,其热源通常专用于该区域。值得注意的是集成的蒸汽盘管,气体燃烧器或电加热器通常会产生热,其他提供能源的方法包括从外部来源出现的余热载气。

  常州真空干燥机械设备技术得到空前重视真空干燥机有望实现反超

  双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。双锥回转真空干燥机的顶角为90°~60°(视物料的静止角而定),物料的填充率为30%~50%。设备转速一般按N≤42.3D?r/min确定(D为^大回转直径)。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。双锥回转真空干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。双锥回转真空干燥机体积小,安装维修方便。双锥回转真空干燥机经济效益显著。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提升产业品质、安全卫生真空干燥机的可持续发展、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。硫酸镉真空干燥机的应用

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