真空干燥机制造商

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GZL系列干法辊压式制粒机

GZL系列干法辊压式制粒机

概述:
  干法辊压式制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法制粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需再进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善了工人的劳动环境。


特点:
  干粉直接制粒,无需任何粘结剂。
  颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力控制颗粒的强度。
  产品为砂粒状不规则颗粒。
  连续生产、生产能力大、自动化程度高,适合工业化生产。
  造粒成本低。


应用范围:
  除了挤压磨擦可引起爆炸的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。

  加料方式:为了使粉料在轧辊的全部宽度范围内分布均匀,提高设备的工作能力,对轧辊宽度160mm以下的机组采用竖直加料,对轧辊宽度250mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。


工作原理:
  1.竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
  2.水平加料机组
水平加料工艺除了加料方式和轧辊安装方式与竖直加料机组不同外,其工作原理完全相同。
在水平加料机组中,粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后由定量加料器的螺旋片送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压,以后工艺过程和竖直加料机组相同。

技术参数:
项目\型号
GZL-1
GZL-2
GZL-3
GZL-4
GZL-5
轧辊直径(mm)
φ240
φ240
φ300
φ360
φ480
轧辊宽度(mm)
80
160
250
360
480
最大成型压力(t)
50
50
50
50
50
轧辊转速(rpm)
8-20
16-30
16-30
16-24
16-24
轧片产量(kg/h)

100-400

400-1000

1000-1600

1600-2400

2400-4000

轧片最大厚度(mm)
4
5
6
8
8
成品产量(kg)
50-200
200-500
500-800
800-1200
1200-2000
成品粒度(mm)
0.2-5
0.2-5
0.2-8
0.2-8
0.2-8
主机功率(kw)
5.5
7.5
15
22
37
总功率(kw)
12
15
23
38
55
外形尺寸(mm)
(长×宽×高)
1200×1200×2500
1800×1800×3000
2000×2000×4000
2200×2200×4800
2800×2800×6000
设备总重(t)
4
6
8
10
15

注:
 1轧片产量以料片密度1500kg/m3,轧辊转速20rpm计算。
 2·成品产量以成粒量50%计算。
 3·成品粒度通过改变破碎整粒机的筛板孔径可在较大范围调整。
 4·主机所用实际功率为所选电机功率的70%。
 5。轧辊转速通过改变电机与减速机之间的皮带轮传动比来进行调整。

耙式真空干燥机设备改进 中国真空干燥机网

  双锥回转真空干燥机比较重要的部分是进给系统,同时有许多不同的部件,包括振动盘、螺钉和带,其是计量喂入系统的主要的方法,从而提供了一种手段来调节和控制进给速度,由此看出其重要性。

  SZG系列双锥回转真空干燥机是一种新的真空干燥机,集成在一体混合,干燥,并配备有冷凝器。因此,真空干燥机形成(如果溶剂不恢复,可以不使用冷凝器)。SZG系列双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,易于清洗,排出所有原材料,操作方便,降低劳动强度,改善工作环境。同时原料旋转与容器的转动伴随,原材料不能积累到容器的壁,所以它具有高效率的热传递和高速干燥其中节约能源。原料干燥均匀且具有良好的品质。双锥回转真空干燥机的原理:双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体。在真空罐内的状态下,通过蒸汽或热水进入到jacker进行加热。的能量可以与湿物料通过的内壁接触。蒸发的蒸汽可以被抽走,通过真空排气管时,湿物料吸收的热量。因为内罐的是在真空的状态,并在原料被翻转造成的所有槽的旋转时,原料的干燥速度加快,干燥效率和均匀干燥的目的可以提高。双锥回转真空干燥机的主要用途:双锥形回转真空干燥机用于制药,食品,饲料,和化学品的工业干燥材料,如片剂,速溶药物,速溶食品,塑料,树脂和食用粉末。双锥回转真空干燥机的特征:1、目标材料可以是热感,易氧化,易碎的水晶,再生冲剂和中毒物质。2、当容器旋转时,加热点连续地变化,因此材料迅速干燥和均匀。间接加热可以防止污染和死角。3、这是很容易清洁维护和操作。该设计确保了良好的密封功能。双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中有何表现?

  双锥回转真空干燥机运转平稳、可靠、受热面积均匀,速度可任意调节层数,分2到5层,可依据产量要求确定,由此可见其使用的效果是非常好的,深受用户的喜欢。双锥回转真空干燥机的使用效果:这种真空干燥机由电动机经过变速传动动设备驱动玴燥机作低速回转,热介质经过旋转接头进入或排出加热夹套,物猜中的湿分按受器壁的传热后蒸腾,并经过排湿口排出。由于是在真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比通常干燥设备速度进步2倍,节省,能源热利用率高,格外合适热敏性物料和易氧化物料的干燥。关闭干燥,商品无漏损,不污染,合适激烈影响,有毒害性物料的干燥。物料在滚动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(小于等于0.5%),且均匀性好,合适不一样物料需求。该设备的运用功能现已将其全部显现出来,并且在商场的促进下得到了较为广泛的认可,从某种意义上说,它的开发也表明晰技能进一步的进步。干燥机合理运用的商品,为了突出商品的功能水平的优势,牢靠的商品的安全性,以进步实践运用的作用,进步干燥干燥机的才能。依据用户的需求,其干燥机的优势充沛体现出商品的出产加工才能,其安稳的功能加速出产功率的进步,有用的带动和完善了公司出产力的开展,和设备的运用寿命也节省了运用的出产成本,从不一样的角度。三聚磷酸钠烘干机

  真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后,去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候,罐内处于真空状态,夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热,随着罐体低速回转,物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发,水蒸汽通过真空管路连续不断排出,达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时,按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。真空干燥机发展至今需要改进的地方很多,集中表现在以下几点:1)创新是发展的真空干燥机,根本出路目前,发展慢的真空干燥机,一个重要原因,就是相互模仿,在同一技术水平的缺乏创新。能够模仿,快速,创新的概念,贫穷,投入较少。在市场竞争的重点放在抢劫,中拉关系,价格战。更好的办法是在质量和售后服务上的一些努力。但是,这些发展的真空干燥机,一个好办法,必须投入的人力,物力和财力资源,以创新。2)发展节能真空干燥机是关键能源短缺一直是关注的世界上,传统观念认为,真空干燥机,能源消耗高,因为它增加了需要真空泵。但是没有对同样的材料,干同样的水分含量,真正的能源消耗比较。事实上,真空干燥在一个封闭空间是低温干燥,相对较小的浪费能源。然而,节能真空干燥机仍然是发展的关键。比较其他类型的干燥设备,真空干燥机的重点应该是节能合理的设计,选择和使用真空系统。蒸汽真空抽气系统不是很多,目前有两大类,直接抽水蒸汽泵,主要的水射流泵,蒸汽喷射泵,水环泵和罗茨泵湿;另一种方法是收集冷凝水。这种相对较高的能源消费有两种方式,方向前节能泵应是提高效率的排气,后者的设计方向是节能型气固相变,如热结构和热效率。3)连续真空干燥机是提高产品收率,一个重要手段,节约能源连续真空干燥机,真空干燥机的周期相比,减少辅助,节省了时间,提高产量。与此同时,他不必循环真空干燥机,每生产一个周期的高低温变化的装置,其结果是部分能源浪费在加热设备的重复内容。因此,节约能源。4)真空干燥机和其他干燥方法相结合的生产方式应提倡真空干燥相结合的其他干燥方法可以提高生产率,降低产品成本。例如,蔬菜,水产品,水果和其他产品,使用真空干燥可以保证产品的质量,如果在一个真空干燥后清洗前,热烫,离心脱水,然后干燥,消除地表水的寒冷,和然后进入真空干燥机,对实现显着提高生产效率,同时降低生产成本。喷雾相结合的冷冻干燥是一个组合。类似结合,可以进行试验,以找到很多,当然,必须花费一定的时间,精力和财力。真空干燥机的创新。也有很多问题,如产,学,研密切合作,才能将更加显着的成果。3500型双锥真空干燥机

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