真空干燥机制造商

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GZL系列干法辊压式制粒机

GZL系列干法辊压式制粒机

概述:
  干法辊压式制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法制粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需再进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善了工人的劳动环境。


特点:
  干粉直接制粒,无需任何粘结剂。
  颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力控制颗粒的强度。
  产品为砂粒状不规则颗粒。
  连续生产、生产能力大、自动化程度高,适合工业化生产。
  造粒成本低。


应用范围:
  除了挤压磨擦可引起爆炸的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。

  加料方式:为了使粉料在轧辊的全部宽度范围内分布均匀,提高设备的工作能力,对轧辊宽度160mm以下的机组采用竖直加料,对轧辊宽度250mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。


工作原理:
  1.竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
  2.水平加料机组
水平加料工艺除了加料方式和轧辊安装方式与竖直加料机组不同外,其工作原理完全相同。
在水平加料机组中,粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后由定量加料器的螺旋片送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压,以后工艺过程和竖直加料机组相同。

技术参数:
项目\型号
GZL-1
GZL-2
GZL-3
GZL-4
GZL-5
轧辊直径(mm)
φ240
φ240
φ300
φ360
φ480
轧辊宽度(mm)
80
160
250
360
480
最大成型压力(t)
50
50
50
50
50
轧辊转速(rpm)
8-20
16-30
16-30
16-24
16-24
轧片产量(kg/h)

100-400

400-1000

1000-1600

1600-2400

2400-4000

轧片最大厚度(mm)
4
5
6
8
8
成品产量(kg)
50-200
200-500
500-800
800-1200
1200-2000
成品粒度(mm)
0.2-5
0.2-5
0.2-8
0.2-8
0.2-8
主机功率(kw)
5.5
7.5
15
22
37
总功率(kw)
12
15
23
38
55
外形尺寸(mm)
(长×宽×高)
1200×1200×2500
1800×1800×3000
2000×2000×4000
2200×2200×4800
2800×2800×6000
设备总重(t)
4
6
8
10
15

注:
 1轧片产量以料片密度1500kg/m3,轧辊转速20rpm计算。
 2·成品产量以成粒量50%计算。
 3·成品粒度通过改变破碎整粒机的筛板孔径可在较大范围调整。
 4·主机所用实际功率为所选电机功率的70%。
 5。轧辊转速通过改变电机与减速机之间的皮带轮传动比来进行调整。

干燥是片剂生产中从原材料提取到干膏半成品的^后一环。干燥设备及技术的应用直接关系到产品品质。在片剂生产中,其他环节控制得再好,如果在干燥环节出现干燥不均匀、有效成分被破坏、热敏变质等问题,片剂质量^终将功亏一篑。   真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。因此,与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多独特的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。   真空连续干燥法具有以下四大主要特点:低温干燥在真空环境下,水分的沸点降低,可以实现低温干燥,为热敏性物料的干燥提供了有利条件,可较好地避免产品有效成分在干燥过程中被高温破坏。如生产天然提取物制品时,产品在整个干燥过程中处于真空、封闭环境,干燥过程温和(温度40℃~60℃),可以^大限度地保持其有效成分。无氧分化真空环境下,氧分压降低,避免了物料在干燥过程中的氧化变质现象,保障了被干燥产品的质量。   疏松微孔在高度真空状态下,产品经过一段时间逐步干燥后,从微观结构上看内部有微孔,直接粉碎到所需要的粒径后,颗粒的流动性很好。同时,由于具有微观的疏松结构,颗粒速溶性极好,更有利于人体吸收。同步灭菌在真空缺氧状态,可有效抑制细菌的繁殖,达到杀灭细菌的目的。而在干燥产品的同时,还可再次实现灭菌功能。双重灭菌,确保了产品的无菌达标。色母粒专用双锥回转真空干燥机 色母粒专用双锥回转真空干燥机

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