真空干燥机制造商

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我们粮食干燥设备的发展和改革方向

发布日期:2012-5-1 18:38:38
 

  我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于2500万t粮食,若每人每天食用500g粮食,可供6.8万人食用1年。这数字是惊人的,把收到手的谷物损失降低到最低点,从这一意义上说,谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要,它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。
  目前。我国谷物干燥设备化正面临着难得的发展机遇:一是各级政府高度重视粮食生产,特别是2004年以后中央出台了多种措施提高农民的种粮积极性,颁布实施了<农业机械化促进法>,形成了经济支持、价格补贴、税收优惠等良好的政策环境;二是发展农业产业化离不开机械干燥这一重要环节。种粮大户、农机专业大户、农村专业合作经济组织、龙头企业等,对机械干燥具有较强的愿望和要求;三是市场上烘干机械种类多,有可供选择推广的实用新型机械和技术服务支撑;四是联合收割机快速推广和跨区作业的模式,使大量谷物需要及时、快速的干燥;五是机械干燥能避免损失,防御自然灾害,防止场地翻晒增加谷物含杂和马路晒谷妨碍交通安全,以及可以节约宝贵的土地资源等,发展谷物干燥设备重要意义开始被广泛认识。
  谷物干燥设备发展过程中存在的制约因素:一是农业劳动力持续增加,全国13亿多人口中,8亿在农村,绝大多数剩余劳动力在农村,农业剩余劳动力压力巨大,这无疑对代替劳动力谷物干燥设备增长产生逆向影响;二是农民收人增长缓慢,这样将直接影响农民农机购买能力;三是农产品进口增加。出口减少,特别表现在加人WTO之后;四是农机扶持政策不到位。同时,还应清醒地看到谷物干燥设备发展过程中存在的不利因素:一是谷物干燥设备投资大;二是投资回收周期较长;三是农民产业化经营水平低,社会化大生产组织服务体系和机制远未形成;四是原粮的含杂率高,水分不均匀,对干燥机械性能质量要求较高。合理选型配套
  开发适合我国国情的中、小型多功能、多种热源的机型,要综合考虑使用经营模式及跨区流动作业为发展方向,使其结构简单、价格低廉、热效率高、生产率高,具有很好的推广前景。
  1)热源方式选择。根据当地能源条件尽量选择多种能源干燥机,如电、柴油、煤油、太阳能和秸秆等。以增加适应性。前3种比较普遍,温室太阳能干燥系统接近自然干燥状态,干燥后的粮食味道好,不污染食物和环境,成本低;但系统投资高,受气候变化影响很大,只适用于光照时间长的地区。
  2)根据功能选择。一机多用,除能烘干粮食外,也能烘干诸如油菜籽、中药材、食用菌、淀粉等多种农产品,具备杀菌、消毒等多功能;干燥机应具有全自动计算机控制系统,水分检测、干燥速度、谷物温度、谷物量、外界气温变化对干燥温度修正、燃烧温度、定时停机、定水分停机等安全保护控制由计算机完成,这对有效控制谷物品质、品味、爆腰,节能降耗具有重要的作用。
  3)容量型号选择。机型大小是由农业生产条件、规模决定的。我国农户分散、规模小,小型干燥机具有更强的适应性,可发展承担3—6km。,装机容量为2t的小型干燥机,方便广大农户购买;6t以上大中型机械一般由村、乡镇农机服务组织购买经营。
  干燥机机械化的推进加快了粮食生产抢收,促进了粮食生产环节作业效率和作业质量提升,起到了“抢农时、防灾害、促丰产”的效果。针对我国谷物干燥设备现状、结合广大农村市场需求,有关专家指出,我国谷物干燥设备的发展将呈现六大发展趋势。
  粮食干燥设备
  一是加快谷物干燥设备生产企业的改制、改组、改造,解决生产企业多、生产规模小、产品成本高、经济效益低问题,使谷物干燥设备生产集中度和专业化程度有较大提高,推动国内外市场开拓和产品售后服务体系建设,真正形成有实力的企业技术创新基地,带动全行业技术、质量、售后服务竞争能力的提高。
  二是要设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备。在这方面有两种途径可以选择:一种是传统单一干燥模式,其二是采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势;设计高效能谷物闪蒸干燥机。
  三是能高温、快速处理大批量高水分谷物。
  四是应用先进测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。
  五是谷物干燥机的生产能力向两极发展。针对这种情况,产品生产厂家需要研制处理量在每小时20吨-30吨的大型化设备,一般由村、乡镇农机服务组织购买经营,或根据各地的经营形势,建立专业烘干机构。同时还应向小型、多功能方向发展,方便广大农户及地域分散的农民购买。
  干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,充分发挥不同地域的能源特点,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。

耙式真空干燥机使用原理 低温液体连续真空干燥机

  同其他工业技术一样,真空干燥机技术在应用过程中也开始了飞速的发展。目前已有的干燥机种类已达300多种,而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产,其中出现了许多新型干燥设备,它们产生于普通干燥机结构上的改良,借鉴了其他设备上的技术优势而诞生,其中,以SZG系列双锥回转真空干燥机为代表,代表了干燥设备行业的飞速发展状况。

  牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机选择常州真空干燥机械设备,国际品牌,性价比高,^的售后服务,大品牌值得信赖!牛磺酸是什么?牛磺酸(Taurine)又称β-氨基乙磺酸,^早由牛黄中分离出来,故得名。纯品为无色或白色斜状晶体,无臭,牛磺酸化学性质稳定,不溶于乙醚等有机溶剂,是一种含硫的非蛋白氨基酸,在体内以游离状态存在,不参与体内蛋白的生物合成。牛磺酸虽然不参与蛋白质合成,但它却与胱氨酸、半胱氨酸的代谢密切相关。人体合成牛磺酸的半胱氨酸亚硫酸羧酶(CSAD)活性较低,主要依靠摄取食物中的牛磺酸来满足机体需要。(牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机,双锥回转真空干燥机)工作原理:双锥回转真空干燥机主机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,^终达到均匀干燥的目的。(牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机,双锥回转真空干燥机)设备特点:双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,操作简便。同时因容器本身回转时物料亦转动,容器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。1、干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。2、封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合强烈刺激,有毒害性物料的干燥。3、物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均匀性好,适合不同物料要求。4、双锥回转真空干燥机干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。5、为防止干燥塔产生粘壁现象,SZG双锥回转真空干燥机设有特殊的结构,有效地杜绝产品的粘壁现象。6、SZG双锥回转真空干燥机特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。(牛磺酸干燥机,牛磺酸烘干机,双锥回转真空干燥机)应用范围:双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉,粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用有下列要求的物料:1、不能接受高温的热敏性物料2、容易氧化,有危险的物料3、需回收溶剂和有毒气体的物料4、要求残留挥发物含量极低的物料5、对结晶形状有要求的物料常州真空干燥机械设备专业为你提供多种型号的干燥设备,价格优惠,服务^,欢迎新老客户咨询!真空干燥机的类型有哪些?

  双锥回转真空干燥机能够把混合和干燥集为一体,冷凝器以及干燥机的有序配套,使得双锥回转真空干燥机能够达到更好的干燥效果,先进的设计原理结合简单的结构组成,使得这种干燥机不仅功能强大,而且在使用完毕也更加容易清洁,简单快捷的操作让我们的操作工人的工作强度降低,同时也让工业生产环境得到了更好的改善。双锥回转真空干燥机的应用价值来看,其自身的性能和应用水平,已经表明该产品的优越性,根据他们的产品和类似物的特性的方面来看,在加快产品开发,在提高,促进生产力的能力优势,增加了产品的应用开发的性能,扩大以提高实际应用的能力,合理使用的产品,为了突出产品的性能水平的优势,可靠的产品的安全性,以提高实际应用的效果,提高干燥机的能力。双锥回转真空干燥机的产品应用性能来说,其整体应用效果,充分体现了不断增长的开拓,根据设备的特性及发展的实力来看,为改善其不断推广应用水平,开拓产品开发到更多的优势,增强有效扩大其整体实力,根据产品的整体优势发展的实际,促进一个稳定和可靠的应用性能,从而更能体现出产品的应用性能,更加有利于产品的发展及开拓的实用性。SZG-3000型双锥回转真空干燥机

  拓广双锥回转真空干燥机的功能,以适应更大的应用(1)增加搅拌和造粒功能。可在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂),同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中,固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过,这样在物料沿筒壁滑动的同时,又增加了径向运动。因此,能有效地提高了混合和搅拌物料的效果,加快了湿分汽化,提高了干燥速度。尔后在粉体物料工艺结束时,可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂,将粉末状干物料制成颗粒状制品。(2)增加搅拌和粉碎功能。国内有的制造商采用破碎装置,该装置的刀具为四把组合整体结构,采用十字交叉排列,由短到长,依次焊接,刀具采用不同的长度,不同的角度。确保旋转时能与物料充分接触,保证破碎效果。这样物料在双锥回转筒体内不停地翻动,并与筒壁进行热交换(筒壁外面半剖盘管用热水进行循环加热)。在双锥筒体旋转时破碎刀同时转动,每当筒体旋转一圈,物料与破碎刀接触一次。由于破碎刀的转速较快(^高为250rpm),而筒体的转速较慢(一般为3rpm),故每当物料与刀具接触时,破碎效果^明显,筒体内系统在真空下运行。构筑双锥回转真空干燥机系统设计的概念,以适应生产率的提高双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。研发CIP/SIP结构,以适应无菌级的生产关于双锥回转真空干燥机的CIP/SIP结构应该换个思路去研发其结构,除上所谈及的思路外,还能通过快开式外接喷淋清洗装置,当停机时接入筒体,并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构),这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌,当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础,使其能适应无菌级的生产。醋酸锌双锥回转真空干燥机

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