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我们粮食干燥设备的发展和改革方向 |
发布日期:2012-5-1 18:38:38 |
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我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于2500万t粮食,若每人每天食用500g粮食,可供6.8万人食用1年。这数字是惊人的,把收到手的谷物损失降低到最低点,从这一意义上说,谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要,它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。 目前。我国谷物干燥设备化正面临着难得的发展机遇:一是各级政府高度重视粮食生产,特别是2004年以后中央出台了多种措施提高农民的种粮积极性,颁布实施了<农业机械化促进法>,形成了经济支持、价格补贴、税收优惠等良好的政策环境;二是发展农业产业化离不开机械干燥这一重要环节。种粮大户、农机专业大户、农村专业合作经济组织、龙头企业等,对机械干燥具有较强的愿望和要求;三是市场上烘干机械种类多,有可供选择推广的实用新型机械和技术服务支撑;四是联合收割机快速推广和跨区作业的模式,使大量谷物需要及时、快速的干燥;五是机械干燥能避免损失,防御自然灾害,防止场地翻晒增加谷物含杂和马路晒谷妨碍交通安全,以及可以节约宝贵的土地资源等,发展谷物干燥设备重要意义开始被广泛认识。 谷物干燥设备发展过程中存在的制约因素:一是农业劳动力持续增加,全国13亿多人口中,8亿在农村,绝大多数剩余劳动力在农村,农业剩余劳动力压力巨大,这无疑对代替劳动力谷物干燥设备增长产生逆向影响;二是农民收人增长缓慢,这样将直接影响农民农机购买能力;三是农产品进口增加。出口减少,特别表现在加人WTO之后;四是农机扶持政策不到位。同时,还应清醒地看到谷物干燥设备发展过程中存在的不利因素:一是谷物干燥设备投资大;二是投资回收周期较长;三是农民产业化经营水平低,社会化大生产组织服务体系和机制远未形成;四是原粮的含杂率高,水分不均匀,对干燥机械性能质量要求较高。合理选型配套 开发适合我国国情的中、小型多功能、多种热源的机型,要综合考虑使用经营模式及跨区流动作业为发展方向,使其结构简单、价格低廉、热效率高、生产率高,具有很好的推广前景。 1)热源方式选择。根据当地能源条件尽量选择多种能源干燥机,如电、柴油、煤油、太阳能和秸秆等。以增加适应性。前3种比较普遍,温室太阳能干燥系统接近自然干燥状态,干燥后的粮食味道好,不污染食物和环境,成本低;但系统投资高,受气候变化影响很大,只适用于光照时间长的地区。 2)根据功能选择。一机多用,除能烘干粮食外,也能烘干诸如油菜籽、中药材、食用菌、淀粉等多种农产品,具备杀菌、消毒等多功能;干燥机应具有全自动计算机控制系统,水分检测、干燥速度、谷物温度、谷物量、外界气温变化对干燥温度修正、燃烧温度、定时停机、定水分停机等安全保护控制由计算机完成,这对有效控制谷物品质、品味、爆腰,节能降耗具有重要的作用。 3)容量型号选择。机型大小是由农业生产条件、规模决定的。我国农户分散、规模小,小型干燥机具有更强的适应性,可发展承担3—6km。,装机容量为2t的小型干燥机,方便广大农户购买;6t以上大中型机械一般由村、乡镇农机服务组织购买经营。 干燥机机械化的推进加快了粮食生产抢收,促进了粮食生产环节作业效率和作业质量提升,起到了“抢农时、防灾害、促丰产”的效果。针对我国谷物干燥设备现状、结合广大农村市场需求,有关专家指出,我国谷物干燥设备的发展将呈现六大发展趋势。 粮食干燥设备 一是加快谷物干燥设备生产企业的改制、改组、改造,解决生产企业多、生产规模小、产品成本高、经济效益低问题,使谷物干燥设备生产集中度和专业化程度有较大提高,推动国内外市场开拓和产品售后服务体系建设,真正形成有实力的企业技术创新基地,带动全行业技术、质量、售后服务竞争能力的提高。 二是要设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备。在这方面有两种途径可以选择:一种是传统单一干燥模式,其二是采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势;设计高效能谷物闪蒸干燥机。 三是能高温、快速处理大批量高水分谷物。 四是应用先进测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。 五是谷物干燥机的生产能力向两极发展。针对这种情况,产品生产厂家需要研制处理量在每小时20吨-30吨的大型化设备,一般由村、乡镇农机服务组织购买经营,或根据各地的经营形势,建立专业烘干机构。同时还应向小型、多功能方向发展,方便广大农户及地域分散的农民购买。 干燥机的发展还要重视节能和能量综合利用,充分发挥不同地域的能源特点,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。 |
回转型真空干燥机提供干净、简单有效的干燥湿饼法、粉末甚至浆。劳动力和能源成本^低相比托盘式干燥机和产品在运输过程中的损失也可以忽略不计。此外有价值的有机溶剂可冷凝回收。工作原理干燥在真空干燥机是在真空下操作。它是在远低于沸点的水和溶剂分干燥热敏感材料可能。干燥时间取决于材料干燥水为溶剂量或删除,所期真空干燥过程中物料在低压的环境下干燥,从而降低快速干燥所需的热量。它不会发生在一个真正的真空,尽管名字。用于此过程的设备称为真空干燥机,可以大小不同的小单元设计适合厨房柜台上大量的房间是用来处理像木材产品。干燥涉及减少对象中的水分,并在环境中的空气比干燥物体干燥,使水分蒸发出去。这通常是通过加热来降SZG双锥回转真空干燥机提供干净、简单有效的干燥湿饼法、粉末 甚至浆。劳动力和能源成本^低相比托盘式干燥机和 产品在运输过程中的损失也可以忽略不计。此外有价值的有机 溶剂可冷凝回收。干燥在SZG双锥回转真空干燥机是在真空下操作。它是在远低于沸点的水和溶剂分干燥热敏感材料可能 。 干燥时间取决于材料干真空干燥技术是基于真空的使用过程与热耦合去除大量吸收水或其他溶剂从产品。它由真空室、高真空泵以及用于提供对产品的热干燥源。真空干燥技术经常采用药物处理在制药行业。在真空加热干燥、真空引入热空气或惰性气体通过产品将溶剂蒸汽的处理器。真空干燥是一种有用的技术,以^大限度地提高能源的使用效率和产品质量特别耙式真空干燥机包括电机,电机减速机我通过连接到旋转轴,旋转轴外缸,设有多个搅拌棒轴,气缸的顶部设有进料口,进料口端连接与干式除尘器,干式除尘器连接到的湿式除尘器,湿式除尘器连接到冷凝器,冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接,是由真空泵连接,真空泵、蒸汽分离器连接。以上两热载体进开缸,缸的下部两热载体出口。
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