真空干燥机制造商

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GSL系列高速混合制粒机

GSL系列高速混合制粒机

工作原理:
    粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。


特点:
    本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
    充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
    流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
    较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
    每批次干混2分钟,造粒1—4分钟,工效比传统工艺提高4—5倍。
    在同一封闭容器内完成,干混→湿混→制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
    整个操作具有严格的安全保护措施。

技术参数:
名称
型号
10
50
150
200
250
300
400
600
容积(l)
10
50
150
200
250
300
400
600
产量(kg/batch)
3
15
50
80
100
130
200
280
混合速度(r.p.m)
300/600
200/400
180/270/
180/270
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率(kw)
1.5/2.2
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度(r.p.m)
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
切割功率(kw)
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11
压缩 空气耗量(m3/min)
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.8

真空带式干燥机图片cad 真空干燥机技术背景

  ●干燥温度:热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时,水分子和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。●露点:在干燥器中,首先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来减低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。●时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。●气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。干燥设备市场应更加有序化竞争规范化

  公司的产品有纳米磷酸铁锂、纳米磷酸锰铁锂、碳纳米管、碳纳米管导电液及多层布袋石墨烯。主产品纳米磷酸铁锂现已实现千吨级规模生产能力。常州真空干燥机械设备凭借着丰富的设计制造经验、^的设备品质以及完善的售后服务获得客户一次次的认可,奠定了常州真空干燥机械设备产的干燥设备在电池材料这个新能源行业的突出地位。电池材料双锥回转真空干燥机工作原理:电池材料专用干燥机为双锥形回转罐体,设备中间为圆柱形,两端为圆锥形,圆锥顶部一头设计为敞开式投料(兼做人孔),另一端为蝶阀出料。罐体内、外共分三层,中间夹套加热介质可以是蒸汽、循环热水或导热油,保温层为中碱超细玻璃棉,耗能极少;内层投放物料。工作时罐内处在真空状态下,向夹套内通入导热油、热水或蒸汽等热媒进行加热,热量通过罐体内壁传递给湿物料。由于罐体内处于真空状态,各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化,且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动,物料不断地更新与器壁接触的表面,从而充分利用了器壁所传导的热量,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,并能达到均匀干燥的目的。湿物料吸热后蒸发的溶媒(水汽),通过真空泵经真空抽气管被抽出。中途通过低温冷凝系统(采用自来水或冷冻盐水)进行冷却,以达到回收的目的,节约了生产成本,并改善真空泵的工作条件,还减少了对环境的污染。

  双锥回转真空干燥机的真空干燥技术是在其中材料在减压环境,从而降低所需的快速干燥的加热干燥的方法。它不发生在一个真正的真空,用于该方法的设备被称为真空干燥机,并且可以在大小从设计适合在厨房柜台到被用来处理之类的木材制品大规模的房小户型而异。双锥回转真空干燥机的干燥包括减少水分中的对象,并完成在环境中的空气比被干燥的对象,这鼓励水分蒸发出来干燥机。这通常完成的热,以减少空气的湿度,而是在真空干燥机中,温度并不需要那么高,和干燥通常会更快。它也可以实现非常高的水平干的,这可能是期望的情况。双锥回转真空干燥机的一个优点是它节约能源。需要用于干燥能量少,在与用于储存,销售,或其他目的干燥产品相关的经济和环境成本削减。这个过程也倾向于比其它干燥方法的工作速度更快,在处理时间,其可在一些设施中,产品通过快速移动是重要的削减。双锥回转真空干燥机的另一个优点是干燥的材料在这种方式较不损害干燥过程。某些材料可以体验在高温下,如在干燥过程中显影硬,从热暴露革结壳问题。真空干燥会保留着原始项目的完整性,不与热破坏它。用于食品,这可以是有价值的,因为其它干燥方法会降低质量和使食物不太吸引人。使用双锥回转真空干燥机也降低了风险的工人。与其他类型的干燥设备,还有通风烟雾和颗粒,可以使人们生病或迫使人们穿防护服。用真空干燥机,通风不发生,和周围的工人干燥机是更安全的。它也可以以回收干燥用于进一步使用或研究过程中收集的沉淀的水分。双锥回转真空干燥机有哪些制造要求?

  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。1、装料量超过其理论量由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。2、"放空"现象一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。3、真空度达不到或过高双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么石大干燥机情况下调换,平时使用时的注意点等等。双锥回转干燥机在怎样的条件下运作可以增产

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