真空干燥机制造商

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GSL系列高速混合制粒机

GSL系列高速混合制粒机

工作原理:
    粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。


特点:
    本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
    充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
    流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
    较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
    每批次干混2分钟,造粒1—4分钟,工效比传统工艺提高4—5倍。
    在同一封闭容器内完成,干混→湿混→制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
    整个操作具有严格的安全保护措施。

技术参数:
名称
型号
10
50
150
200
250
300
400
600
容积(l)
10
50
150
200
250
300
400
600
产量(kg/batch)
3
15
50
80
100
130
200
280
混合速度(r.p.m)
300/600
200/400
180/270/
180/270
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率(kw)
1.5/2.2
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度(r.p.m)
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
切割功率(kw)
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11
压缩 空气耗量(m3/min)
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.8

电热真空干燥机原理微波 耙式真空干燥机的用途

  SZG双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代真空干燥设备,真空干燥机/链条两弹性联合方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调整,又能进行恒温控制。双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。双锥回转真空干燥机振动部分的重心的位置有很重要的意义.设计时应当使振动部分的重心与马达轴上端的配重位于同一水平面上。为了达到这个目的,一方面要合理的选择各部件的尺寸和重量,另一方面要使马达可以沿圆简移动位置,以便使配重沿垂直方向有一个调的范围。在固定支座的侧面应当设有窗口,以便可以调节下配重在圆盘上的位置和大小。窗口外应装有可开的小门,工作时关闭.需要调整配重的位说时则可以打开。双锥回转真空干燥机设计时振动部分(机体)不宜过重。因为重址太大时不仅浪费材料,而且动力消耗增加.偏心配重必须加大,才能达到所需的振幅。但是在减轻重址的同时.需要注意机体有一定的刚度。采用多筛分级时,应当尽危减小相邻两筛的垂直距离。因为筛面与重心的距离对于振幅和工作质量都产生一定的影响.目前所设计的振动筛的距离采用120mm。根据试验结果,此距离还可以缩小。设计时应当考虑:在调节上配重的重量时,不要拆卸多个机器;变化配重间角度时,要方便迅速.筛子与机体的连接装置应当考虑能够迅速拆卸,以便能迅速更换筛子。振动频率应当可以调整,调整范围以在800-3000r/mim为宜。双锥回转真空干燥机干燥物料时的要素。

  真空干燥可以应用于多个工业中的一系列工艺中,包括化学,制药,食品,塑料和金属粉末。下面首先讨论真空干燥益处和限制和干燥机组件和操作,然后解释差异介于滚筒式和搅拌式真空干燥机之间,以及如何为您的应用选择一种。真空干燥设备通常除去水或从湿润物中除去和回收溶剂材料。该设备有时也用于更换材料的分子和物理化学(称为相变)在专业操作如化学反应和聚合物固相。真空干燥通常是间歇操作。以下信息讨论了可用的批量真空干燥器以及如何为您选择应用。真空干燥的优点和局限性真空干燥机通常用于通过蒸发将挥发性液体从粉末,饼状物,浆料或其他潮湿材料。这个过程基本上是热的,并且不涉及机械例如在过滤或离心中从液体中分离液体。与直接热干燥器不同,其中材料直接浸入加热介质中(通常是热的气流)并通过对流干燥,真空干燥器是间接热干燥器。也就是说,热是当其接触干燥器的加热表面时转移到材料,通过传导干燥材料。理解这种区别对于掌握真空干燥的优点和局限性至关重要,以及用于选择有效且经济地实现过程目标的真空干燥器。要了解真空操作如何帮助干燥,让我们看看简化的干燥理论,从开始这个方程:Q=U AΔT其中Q是总热量(以英热单位[BTU]),U是总传热系数,A是有效传热表面积(平方英尺),ΔT是温度液体沸点(即蒸发温度)和加热介质之间的差值温度(华氏度)。该方法的目的是实现对材料的有效传热(Q),使得其液体含量为蒸发。通常,材料的性质和干燥器类型有效地建立U和A值处理。丙环唑杀菌剂专用干燥机

  硫酸铬物料介绍:硫酸铬是绿色粉末或深绿色片状结晶。除六水合物外,尚有无水物和多种含不同结晶水的化合物,^多可达18分子结晶水。色泽由绿到紫不等。含结晶水的可溶于水,无水物则不溶。有腐蚀性。该品不受管制。硫酸铬专用干燥设备工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。硫酸铬专用干燥设备性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。详细的设备配置清单,欢迎您来电咨询!浅谈双锥回转真空干燥机除水效果不好的一些原因。

  双锥回转真空干燥机在节能环保方面也做的很好,由于^近雾霾等社会热点话题的频发,环保成了很重要的考量,节能环保,很大程度上体现了机械的现代化水平,双锥回转真空干燥机可以大大节省干燥作业时的能源消耗,这一方面源自于其内部的特殊结构,精巧的设计方案,加上工作原理中对传热效率的显著提高,使得传热系数爆表的表现,让其在能源节省方面有着优异的表现。广泛的运用范围,多行业的实用性,让其活跃在生活和工业生产的方方面面,如医药加工业、化工产品加工业,食品生产行业等等,这里双锥回转真空干燥机还可以对一些对干燥环境要求高的行业也同样适用,比如上面提到的化工产品加工业有许多容易氧化的物料,对于这样的生产要求,双锥回转真空干燥机也保持着一贯的优异表现。

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