工业真空微波干燥机 pzg耙式真空干燥机

　　国内目前许多厂都可生产双锥回转真空干燥机，此设备在生产过程中应注意的一些问题。物料性能特征：1.物料的黏稠度：物料的黏度随其湿分而变化，可使物料团聚成块、并且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在除尘器和管壁上，可采用气动振击和破碎装置。2.物料的可接纳温度：可接纳温度是指物料所能承受的高温度。超过该温度，将导致物料效价改变、分解破坏或变色。3.物料的滑移角：堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥干燥机时，可以参考物料的滑移角，选择锥体的角度大小。4.物料的堆密度：单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择干燥机时应予注意。

　　双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，双锥回转真空干燥机特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时，真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象，这是真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。此外真空干燥时，物料内部和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。双锥回转真空干燥机筒体堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角（滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关）。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角而选择锥体的角度1。也认为，实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥回转真空干燥机的充填率通常为30%~50%之间，其与物料的堆密度也有关。在部分双锥回转真空干燥机的抽真空管空套回转轴装置中，其采用双骨架轴密封结构，由于此结构密封的不可靠，在筒体抽真空的作用下极易造成泄漏，有时会出现所谓的漏油现象。同时，也由于密封的不可靠会在干燥时结存粉，此处的结存粉用普通的旋转动态水洗方法是难以洗净的，这样会引起换批时的交叉污染。在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法彻底洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造，很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌，故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构，其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中^有效和直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热（蒸汽）灭菌。对此，说白了就是设法方便清洗和灭菌，也只要能围绕此专题所展开即可。近期国内有制造商对作了一定的改进，在清洗方面，采用靠切换真空管路，放入加压的清洗水旋转筒体，再放净的方法，虽然有所提高，但实效也不是^理想。在灭菌方面，有的制造商在制造筒体和料阀方面考虑到承压性，其可采用切换真空管路而通入蒸汽也完成SIP。从上可知，双锥回转真空干燥机筒体锥体的角度太大或太小都会影响翻动混合效果，而其形成的物料干燥表面^终影响了干燥速度。同样，实际装料容积充填率过高也会影响翻动混合效果，影响了干燥速度。烟酰胺双锥回转真空干燥机

　　1、提高双锥回转真空干燥机自动化程度，降低人工需求；2、提高双锥回转真空干燥机生产效率和扩大双锥回转真空干燥机的工艺性能；3、提高双锥回转真空干燥机安全可靠性；4、改进双锥回转真空干燥机环保系统，改善劳动条件，实现清洁生产；5、改进双锥回转真空干燥机结构系统，降低原材料及能源消耗。双锥回转真空干燥机充分体现出产品的生产加工能力

　　铅粉双锥回转真空干燥机设备用途：本设备主要用于医药、化工、食品等行业的以下物料的干燥不能承受高温的物料容易氧化的物料对结晶体不允许破坏的物料回收残余挥发物的物料强烈刺激、有毒的物料无菌原料的烘干。正常来说，双锥回转真空干燥机在原料药消费中，结晶后物品大多需经结合、干燥与混合，此工艺进程是原料药药消费^常用的。固相物质首先先以过滤形式从悬浮液中结合进去，下一道工艺将接续以真空或者加热干燥的方式进行精制，而用来这一进程消费的典范设施则是双锥回转真空干燥机，其集混合、真空干燥于一体，并以简明、便当和双效特性被众人作为典范设施来使用，就其适用性和经济性来讲，是其它设施难以代替的。双锥回转真空干燥机主要用来医药、化工、药品等事业中粉状、粒状及纤维状物品的湿物品枯燥，以及相似生物制品需高温干燥的物品。在实践使用进程中，因为各厂家消费原料药特点不同，这就导致了其工艺流水线也有所不同。其更实用于以下范围要求的物品干燥：1，要求残留蒸发物含量极低的物品；2，需回收溶剂和有毒瓦斯体的物品；3，有强烈刺激、有毒性的物品；4，不能接受高温的热敏性物品；5，简单氧化、有风险的物品；6，对于结晶外形有要求的物品。双锥回转真空干燥机干燥原理:本主机为一只锥形夹层罐体，内胆采用不锈钢或碳钢搪玻璃制成，夹套可通入蒸汽或热水，对内胆加温，热量通过内胆胆壁传导至湿物料，物料受热，水份(或有机溶剂)升温汽化，不断被抽气管抽走，罐体内处于真空状态，加快了物料干燥速率。驱动电机带动罐体低速回转，物料不断上下，内外翻动，更换受热面达到均匀干燥目的。简述双锥回转真空干燥机的技术开发适应市场需求。