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振动流化床干燥机的优点和不足

发布日期:2012-6-30 12:04:36
 

  与固定沸腾床相比,振动流化床干燥机具有以下优点:
  (1)由于物料是在激振力的驱动下跳跃前进的,因而振动流化床干燥机无结块及死床现象。
  (2)物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态,使得物料与热风进行充分接触,从而得到了含水均匀的干燥成品。
  (3)振动流化床干燥机中物料的输送是由激振力来完成的,同时物料被抛离流化床板,而固定沸腾床干燥器中物料的输送则完全是靠用来干燥的热风完成的,因而振动流化床干燥机所选用的给风机无论在风量还是风压的选择上都远低于固定沸腾床干燥器,体现了其节能的一面。


  振动流化床干燥机存在的不足
  (1)振动流化床干燥机尾气排放中物料夹带较为严重,一般为8mg/m3~10mg/m3,超出规定的排放标准。
  (2)振动流化床干燥机出机成品温度较高,一般为70℃~80℃,不利于皮带输送及包装称量。

真空干燥机原理 真空出湿干燥机的效果

  如果说双锥回转真空干燥机的具体应用非常多的话,那可以用多姿多彩来形容了。双锥回转真空干燥机的局部结构如果进行了改造,可以改善其易产生杂质等各种缺点,更加适应生产需要。SZG双锥回转真空干燥机局部结构的改造:针对部分SZG双锥回转真空干燥机在使用过程中易产生杂质污染而不适应生产需要的情况,指出了问题的根源所在;详细阐述对该干燥器局部结构进行改造解决问题的过程和产生的良好效果,同时对改造后操作过程需要注意的问题提出了建议。双锥回转真空干燥机结构的改造和效果确认在对设备结构和工作原理进行研究和分析的基础上,考虑了改造可能对生产造成的影响以及改造后预期的效果等。^后确定了对设备局部结构进行改造的方案并予以实施。看看双锥回转真空干燥机是怎么耐压的,首先去掉真空抽气头,将真空管截短使之稍陷于双锥体真空管孔,约再加工一套固定基座和滤芯基座将固定基座与双锥体内壁在真空管孔处,对正焊接将滤芯基座通过螺栓紧固在固定基座上将根烧结金属滤芯旋紧在滤芯基座的个孔中滤芯按。等分星斜向放射状。这样以来产生污粉的缝隙被焊死彻底解决真空直管处的缝隙产生污粉的问题,烧结金属滤芯不会脱落纤维使得物料干净无杂质,达到了纯净度标准的要求取得了良好效果。双锥回转真空干燥机在微丸干燥领域的应用:从真空干燥的优点与工作原理入手,探讨了影响干燥速度的因素,并阐述了双锥真空干燥的设备在微丸干燥领域的应用。双锥回转真空干燥机价格其实还是一分价钱一分货的。双锥回转真空干燥机在原料药中的应用及常见问题:从双锥回转真空干燥机的经济、实用性谈起,阐述了双锥回转真空干燥机的结构与原理、工艺流程、特点及在原料药中的应用情况,同时指出了本设备影响因素以及选用中的注意点,目的是让人们对本产品有更深的了解,以便人们更好地选用。草酸真空干燥设备

  聚氧乙烯的基本信息:根据聚合物命名法则,聚环氧乙烷和聚乙二醇都可称为聚氧乙烯。聚环氧乙烷和聚乙二醇是根据其单体的名字命名,不规范,通常不加以区分。根据习惯,低分子聚氧乙烯称为聚乙二醇,高分子聚氧乙烯称为聚环氧乙烷。SZG系列双锥回转真空干燥机(聚氧乙烯干燥设备,聚氧乙烯干燥机)工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥回转真空干燥机的优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。SZG双锥回转真空干燥机在干燥物料的过程中具体的表现:1、干燥过程中,这个圆柱压力总是低于大气的压力,这个气分子是较少的,低的密度,低的氧气内容,哪一个可以干燥,容易地氧化药物,减少这个机会属于污染属于材料。2、由于到潮湿进入这个汽化过程是成正比的,这个温度和蒸气压力,干燥,潮湿进入这个材料可以蒸发在低的温度到达到低温干燥,尤其合适的为热敏感的材料为药物生产。3、该真空干燥可以消除对流气流干燥属于表面硬化,是因为这个,干燥和表面压力差异之间里面,在下面这个功效属于压力梯度,水移动到这个表面将不硬化。4、这个SZG双锥回转真空干燥机什么时候干燥,小温度梯度之间这个里面和外面属于材料,由于到颠倒渗透单独地允许潮湿到移动和收集,有效克服分离现象所产生的外面的属于热风干燥。双锥回转真空干燥机使用时要注意什么?1.双锥回转真空干燥机的旋转速度通常情况下,双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度与干燥速度成正比。但在干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提速无利可图。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,易造成湿分汽化过快而物料粘结成团的现象。2.双锥回转真空干燥机的加热和冷却双锥回转真空干燥机夹套内需对流换热并分别提供热量和冷量,故夹套内将有水火两重天的经历。3.双锥回转真空干燥机噪声过大与进/出料口泄露(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。真空干燥是许多行业可行的替代方案

  真空干燥机速度的概念物料的干燥过程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备排除,物料表面的水分因汽化而逐渐减少,并在物料内部与表面之间形成温度差。内部的水分在温度差的作用下,不断向表面扩散,并在到达表面后汽化。另外,在真空干燥过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向真空空间移动。在真空干燥过程中,人们总是希望加快干燥速度,缩短干燥时间,但是影响干燥速度因素有以下几点:(1)被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等,均能提高真空干燥速度。(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应不低于1×104Pa。

  影响双锥回转真空干燥机干燥速度的因素把双锥回转真空干燥机干燥过程作试验,分别以真空度、干燥温度、蒸汽压力与干燥时间为参数,从其试验曲线可以表明:双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。

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