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万能粉碎机的粉碎方式根据物料的不同加以选择 |
| 发布日期:2012-06-04 19:45:02 |
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万能粉碎机的原理就是物体的形成依赖于分子间的内聚力,物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性质,因此,粉碎过程就是借助于外力来部分地破坏物质分子间的内聚力,达到粉碎目的的过程,即将机械能转变成表面能的过程。 药物粉碎的难易,主要取决于物质的结构和性质,但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力,有下列几种类型:截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。 如:脆性强的药物、花叶与部分根茎等薄壁组织药材易粉碎,而非晶形药物、木质及角质结构的药物不易粉碎。 为了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新结聚,一般要混合粉碎。 自由粉碎:在粉碎过程中随时分离细粉。通过安装药筛或用空气吹出。 万能粉碎机的粉碎方式有很多种,根据不同的物料选择不同的粉碎方式 (一)万能粉碎机干法粉碎 指将药物适当干燥,使药物中的水分降低到一定限度(一般应小于5%)再粉碎的方法。 串料:当处方中含有大量粘液质、糖分或树脂胶等粘性药物时,如熟地、桂圆肉、山萸肉、黄精、玉竹、天冬、麦冬等。粉碎时先将处方中粘性小的药物混合粉碎成粗末,然后陆续掺入粘性大的药物,粉碎成不规则的块或颗粒,60℃以下充分干燥后再粉碎。 串油:处方中含大量油脂性药物,如桃仁、枣仁、柏子仁等。粉碎时先将处方中易粉碎的药物粉碎成细粉,再将油脂性药物研成糊状或不捣,然后与已粉碎药物掺研粉碎,让药粉充分吸收油脂,以便于粉碎和过筛。 蒸罐:处方中含有新鲜动物药,如乌鸡、鹿肉等;及需蒸制的植物药,如地黄、何首乌等必须蒸煮。将药物加入黄酒及其他药汁等液体辅料蒸煮后,与其他药物掺合,干燥,再粉碎。 (二)万能粉碎机湿法粉碎 指往药物中加入适量水或其他液体并与之一起研磨粉碎的方法。 1、水飞法:朱砂、珍珠、炉甘石等。(目前用球磨机代替此法) 2、加液研磨法:樟脑、冰片、薄荷脑等。 应用:适用于各种干燥的非组织性药物、结晶性药物及干浸膏颗粒。 不适宜含有大量挥发性成分的药物与粘性药物。 优点:(1)成品粒度均匀;(2)产量大;(3)操作方便。 缺点:(1)易磨损;(2)产热量大;(3)粉尘大。 (三)万能粉碎机低温粉碎 1、 常温下粉碎困难,软化点低、熔点低及热可塑性物料,如树脂、树胶、干浸膏等。 2、 含糖量高,具有一定粘性的物料。 3、 含挥发性成分。 4、 热敏性物料。 应用:粘软、油润、纤维性、坚硬药物 优点:(1)粉尘小,设备有自净能力,符合净化区作业;(2)超细粉碎,μm级;(3)易于操作。 缺点:(1)噪音较大;(2)损耗大。 (四)超微粉碎 物料粉碎粒径在微米级或微米级以下。此可增加难溶药物溶出度,提高疗效,为改造剂型创造条件。 五、粉碎方式: (一)混合粉碎:一般均采用。可使粉碎与混合操作同时进行。 (二)单独粉碎: 1、 氧化性药物与还原性药物。 2、 贵重细料药:牛黄、羚羊角等。 3、 刺激性药物:蟾酥等。 4、 含毒性成分:信石、马钱子、雄黄等。 |
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中国作为干燥大国,我国真空干燥机制造业先后走过了设备引进、单台设备制造、大型单元设备制造和小型成套设备制造等多个关键发展阶段,制造能力取得了跨越式的发展。但是,真空干燥机厂家要达到国外先进企业水平还有很多困难要克服。主要问题有以下几个方面:1、产品的独创水平。很多真空干燥机厂家只注重短期效益,跟踪模SZG双锥回转真空干燥机能够把混合和干燥集为一体,冷凝器以及干燥机的有序配套,使得双锥回转真空干燥机能够达到更好的干燥效果,先进的设计原理结合简单的结构组成,使得这种干燥机不仅功能强大,而且在使用完毕也更加容易清洁,简单快捷的操作让我们的操作工人的工作强度降低,同时也让工业生产环境得到了更好的改善。经过十余年的发展,目前,我国干燥机行业已经开始进入较成熟的阶段,能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,鉴于真空干燥机“绿色”优点,应用日益广泛。在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空干燥机需求量将逐步增加,市场前景非常巨大。但是值得注意的是在现阶段,我国真空干燥机革命还未真真空干燥机“零故障”是零概念的一种,而非^值为零。真空干燥机“零故障”管理是以“零”为目标全力杜绝真空干燥机故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程。那么要做到“零故障”管理,^基本的要做真空干燥机安装实施阶段, 主要是对各个影响安装效果的质量控制点进行有效地控制。(1)基准线控制真空干燥机基准线定位的质量高低, 直接影响了整个设备安装施工进程的快慢。由工作能力强、责任心重的人员担任专职基准线操作人员,严格按图施工。 从外形尺寸入手,检查预留孔洞位置、大型设备基础等,标明真空干燥机安
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