摇摆颗粒机的保养和再生冷却问题-常州市至尊机械设备有限公司

摇摆颗粒机的保养和再生冷却问题

发布日期：2012/6/5 10:46:43

摇摆颗粒机的日常操作及注意事项
　　在日常生产过程中，开动摇摆颗粒机前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
　　随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
　　摇摆颗粒机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
　　造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，最后关闭总电源，完成生产操作。
　　如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
　　摇摆颗粒机的再生和冷却
　　摇摆颗粒机的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过摇摆颗粒机床。当摇摆颗粒机的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生摇摆颗粒机返回干燥环路前必须冷却，才能恢复摇摆颗粒机的吸湿功能。
　　露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of～50of范围内的一条直线，当然，更换摇摆颗粒机而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。
　　另一方面，摇摆颗粒机更换后，露点立刻出现峰值，表明摇摆颗粒机放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后摇摆颗粒机的露点会降到正常标准。如果摇摆颗粒机冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
　　如果摇摆颗粒机床更换后露点读数正常，但是在摇摆颗粒机的干燥周期结束前露点快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起摇摆颗粒机过早吸湿。另一种可能是摇摆颗粒机再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。

1、取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃烧点后，才能放入空气，以免发生氧化反应而引起燃烧。2、真空干燥机真空箱不需连续抽气使用时，真空干燥机应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。3、如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电在工作过程中，分子数少，所以它可以处理药物，可以减少污染的机会。也因为在汽化过程中的水，温度和压力成正比，所以处理的水分含量可以达到在较低的情况下汽化，尤其是适用于药品，生产热敏感材料。　　同时，真空干燥可消除大气中的空气干燥，易产生表面硬化，这是材料在真空干燥和表面压力、压力梯度之间的作用，水很快（一）保养1、滚动轴承选MOS2复合基润滑脂，温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时及时更换新的润滑脂；2、圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求；3、罐内过滤器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持过滤畅通；4、主轴与灌体之间的机械密封或填料密封应定期检查，发现泄漏立即维修耙式真空干燥机将自动排水器前面的球阀关闭；松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉；拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空；耙式真空干燥机卸下阀芯擦拭干净；将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；耙式真空干燥机用将被干燥的产品放置密封管体，在一定的作用下，不断处理，使得通过压力差或浓度差表面扩散水材料内部，水分子（或其他不露气）在材料表面获得足够动能，克服分子之间的相互吸引力后扩散室低压真空空间，真空泵抽去完成和固体。 SZG双锥回转真空干燥机的性能特点：&em