摇摆颗粒机的保养和再生冷却问题-常州市至尊机械设备有限公司

摇摆颗粒机的保养和再生冷却问题

发布日期：2012-6-5 10:46:43

摇摆颗粒机的日常操作及注意事项
　　在日常生产过程中，开动摇摆颗粒机前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
　　随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
　　摇摆颗粒机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。
　　造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，最后关闭总电源，完成生产操作。
　　如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
　　摇摆颗粒机的再生和冷却
　　摇摆颗粒机的吸湿能力是有限的，因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是：当环境空气被吸入后，通过一个过滤器进入鼓风机，然后被送入一组加热器。加热后的空气通过摇摆颗粒机床。当摇摆颗粒机的温度上升时，释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后，就被排入大气。高温再生摇摆颗粒机返回干燥环路前必须冷却，才能恢复摇摆颗粒机的吸湿功能。
　　露点读数能帮助发现一些问题，所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of～50of范围内的一条直线，当然，更换摇摆颗粒机而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。
　　另一方面，摇摆颗粒机更换后，露点立刻出现峰值，表明摇摆颗粒机放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后摇摆颗粒机的露点会降到正常标准。如果摇摆颗粒机冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。
　　如果摇摆颗粒机床更换后露点读数正常，但是在摇摆颗粒机的干燥周期结束前露点快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起摇摆颗粒机过早吸湿。另一种可能是摇摆颗粒机再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。

在干燥机的真空和溶剂回收系统中选择组件需要考虑到材料的水分含量，因为在您的应用中的易挥发和蒸发速率将取决于你的材料和液体。要考虑的关键变量是材料中的液体量和该液体的性质。问，“必须除去多少液体？水分是否结合颗粒，在毛孔或毛细管中或通过分子吸收？或者是未结合的水分蒸发很快？”注真空干燥可以应用于多个工业中的一系列工艺中，包括化学，制药，食品，塑料和金属粉末。本文首先讨论真空干燥益处和限制和干燥机组件和操作，然后解释差异介于滚筒式和搅拌式真空干燥机之间，以及如何为您的应用选择一种。真空干燥设备通常除去水或从湿润物中除去和回收溶剂材料。该设备有时也用于更换材料的分子和物理化采用真空辅助或影响干燥总不是一个新概念。减少空气压力降低水和其他液体的沸点，从而加速蒸发率。虽然没有实际的原因，我将在下面讨论，真空干燥是在一些专门的应用程序的一个可行的替代。真空干燥经常应用于小的表面特征或其他属性，使其很难干用其他手段相对较小的部分案例。在大多数情况下，剩余的部分保留水分的量是比连续真空输送机是一种可触摸真空干燥机以连续材料的输入和输出。该材料被送入干燥器的内部的真空腔和传播几个输送带。皮带的表面上的由电机运行在每个带中，有三个因加热板和加热和冷却板的一个冷却板。所有都干燥皮带紧密触动，从而使干燥能量能顺利在这个方式。当要传输的材料从输入侧到端转移，已经干燥并冷却下来。当带组件/设备用于电力变压器真空干燥过程是什么？真空干燥过程需要一个封闭的真空密封室，加热系统，可以在规定的时间内的保温、真空系统和控制机制。我们将讨论这些下面一个个问题：真空密封室：这通常是一个矩形腔尺寸适合放置变压器或变压器多组。室的建设是刚性来承受高温和真空。室内设有台车机动的变压器/从室。加热系