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摇摆颗粒机的保养和再生冷却问题 |
发布日期:2012-6-5 10:46:43 |
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摇摆颗粒机的日常操作及注意事项 在日常生产过程中,开动摇摆颗粒机前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。 随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。 摇摆颗粒机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。 造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。 如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。 摇摆颗粒机的再生和冷却 摇摆颗粒机的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过摇摆颗粒机床。当摇摆颗粒机的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生摇摆颗粒机返回干燥环路前必须冷却,才能恢复摇摆颗粒机的吸湿功能。 露点读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of~50of范围内的一条直线,当然,更换摇摆颗粒机而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常,则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。 另一方面,摇摆颗粒机更换后,露点立刻出现峰值,表明摇摆颗粒机放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后摇摆颗粒机的露点会降到正常标准。如果摇摆颗粒机冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。 如果摇摆颗粒机床更换后露点读数正常,但是在摇摆颗粒机的干燥周期结束前露点快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起摇摆颗粒机过早吸湿。另一种可能是摇摆颗粒机再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。 |
一.真空干燥机 是指将食品装入干燥机内,抽出干燥机内的空气,达到预定真空度后,再完成封口工序的技术。 真空充气干燥机,是将食品装入干燥内,抽出干燥内的空气达到预定真空度后,然后完成封口工序。现在,真空充气干燥机大量被采用。真空干燥机虽然有很多优点,但并不是适合所有食品的保鲜。 二.主要应耙式真空干燥机作为卧式间歇式真空干燥设备,可以使得湿物料经传导蒸发后得以干燥,并利用带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,然后在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。 由于真空耙式干燥机用的是大面积夹层加热方式,所以它的传热面大,热效率高;再加工搅拌设置,可以使物料在筒内形成连续循环状态,进一干燥原理:沸腾汽化比常温蒸发汽化快。水分蒸发变成蒸汽,可以在任何温度下进行,而水分沸腾变成蒸汽,只能在特定沸点温度下进行 真空干燥机就是利用在密闭干燥室内抽真空,造成室内负压状态,使革周围气压降低,革中水分可以在较低温度下沸腾汽化,再采用以蒸汽为热源的传导加热方式,一供给革中水分足够的热量,加快传导式耙式真空干燥机是一种传导传热干燥设备,在干燥的过程中,物料是不会直接与加热介质接触的,所以在干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料的时候都会用到此类干燥机。 在传导式耙式真空干燥机,它的水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,并将其安装在方形轴上,使得一半叶片方向向左,另一半向右。而干燥通过大量的实验表明,真空干燥机可用于昂贵的类型的材料处理。 快速干燥模式 - 在真空干燥室的一个标志。已知的是,水开始沸腾时蒸发,会创建一个非常低的压力。用此水沸腾在较低温度下比平常。由于过程大大降低。 另外显著加 - 真空干燥机节约了能源。加热时通过接触。在真空室保持为0.95兆帕的标
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