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摇摆颗粒机的保养和再生冷却问题 |
发布日期:2012-6-5 10:46:43 |
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摇摆颗粒机的日常操作及注意事项 在日常生产过程中,开动摇摆颗粒机前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。 随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。 摇摆颗粒机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。 造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,最后关闭总电源,完成生产操作。 如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。 摇摆颗粒机的再生和冷却 摇摆颗粒机的吸湿能力是有限的,因此它吸附的湿气必须通过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过摇摆颗粒机床。当摇摆颗粒机的温度上升时,释放出吸附的湿气。当热空气吸收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生摇摆颗粒机返回干燥环路前必须冷却,才能恢复摇摆颗粒机的吸湿功能。 露点读数能帮助发现一些问题,所以应当监测整个干燥过程中的干燥空气露点值。干燥器正常运行时的露点读数应当是20of~50of范围内的一条直线,当然,更换摇摆颗粒机而引起的小波动是正常的。如果干燥器运转正常,则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。 另一方面,摇摆颗粒机更换后,露点立刻出现峰值,表明摇摆颗粒机放入前冷却不充分,使它不能很好地吸附湿气,冷却之后摇摆颗粒机的露点会降到正常标准。如果摇摆颗粒机冷却不当,将导致温度出现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。 如果摇摆颗粒机床更换后露点读数正常,但是在摇摆颗粒机的干燥周期结束前露点快速地上升,说明环境空气可能进入了闭合气路,引起摇摆颗粒机过早吸湿。另一种可能是摇摆颗粒机再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。 |
为了能够更好的使用该机器,也为了使使用寿命变长,不管在安装还是在使用过程中都要注意,下面就是具体的一些情况,希望对你有帮助。 ZB型真空耙式干燥机使用事项: 1、该干燥机的外壳必须有效接地,以保证使用安全。 2干燥是药品加工过程中的关键步骤,烘干设备的品质直接决定了药品的品质。与其他的干燥方法相比,耙式真空干燥机是一种更能保证药品质量的设备。??应用耙式真空干燥机可减少工人风险,与其他的烘干设备相比降低存在排出的烟雾和颗粒。??该设备的一个明显优势是它节约能量,降低生产成本。这个过程也比其他干燥方法更快地耙式真空干燥机的性能特点 本机是一种新鲜卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器赓续消除热面上的物料,并在容器内推移构成轮回流,水分蒸发后由真空泵抽出。 耙式真空干燥机机能特色 ◎本机采纳大面积夹层加热方法,传热面大,热效率高。 ◎本机设置搅拌,使物料在筒内构成持续轮回状况,为了实现快速干燥,在较低的温度下必须深入毛孔进行操作,同时不能损坏产品,这就需要专门的干燥技术来使用。 完整的产品将进入真空干燥机的干燥室里面,减少了这么长时间的饱和蒸汽压力达到压力,水会从真空装置放电。大多数时候,比热蒸发产品低于母材,这种材料保证温度将下降缓慢甚至没有。压力(真空)将实现产品的耙式真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别
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