真空干燥机制造商

耙式真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别这种机器是利用间接原理,这就会导致均匀加热,从而可以提高工作效率。不过如果不按照正确的操作步骤进行,也会引起一系列的问题。  真空干燥机操作手册:  1、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。 耙式真空干燥机产品概述: 耙式真空干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清理热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高,设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从耙式真空干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。耙式真空干燥机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。耙式真空干燥机使用环境要求:??(a)温度:5~40℃??(b)相对湿度:85%??(c)电源电压:AC  为了能够更好的使用该机器,也为了使使用寿命变长,不管在安装还是在使用过程中都要注意,下面就是具体的一些情况,希望对你有帮助。  ZB型真空耙式干燥机使用事项:  1、该干燥机的外壳必须有效接地,以保证使用安全。  2耙式真空干燥机的性能特点  本机是一种新鲜卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器赓续消除热面上的物料,并在容器内推移构成轮回流,水分蒸发后由真空泵抽出。  耙式真空干燥机机能特色  ◎本机采纳大面积夹层加热方法,传热面大,热效率高。  ◎本机设置搅拌,使物料在筒内构成持续轮回状况,为了提高耙式真空干燥机生产效率,需要在耙式真空干燥机完成运行后,进行维护保养和清洁工作,下面小编给大家分享耙式真空干燥机怎样清洗?  1、在清洗时,我们需选择一种由有机物为介质的溶剂来进行对耙式真空干燥机内部的清洗,谨记千万不要加热清洗。  2、当我们在运行操作耙式真空干燥机时,如果内部的温度很高,为了实现快速干燥,在较低的温度下必须深入毛孔进行操作,同时不能损坏产品,这就需要专门的干燥技术来使用。  完整的产品将进入真空干燥机的干燥室里面,减少了这么长时间的饱和蒸汽压力达到压力,水会从真空装置放电。大多数时候,比热蒸发产品低于母材,这种材料保证温度将下降缓慢甚至没有。压力(真空)将实现产品的耙式真空干燥机工作原理: 被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料内的水份气化,在真空系统的作用下,使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出,气化的水份经干式除尘器、湿式除耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质,其表面可作为传热面使用,因此,将轴和耙齿统称为热轴(又称搅拌轴)。  对于大型耙式真空干燥机,热轴的传热面积占总传热面积的60%以上,它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果,在热轴中设计了特殊的热介质流道,从而大幅度强化了传热

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微波真空干燥机和木材真空干燥机的特点有什么不同?

发布日期:2012-7-4 14:48:02
 
      微波真空干燥机主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等;中草药的真空提取;适用于科研院校的实验室。
  微波真空干燥机具有以下特点:
  1、微波真空干燥机质量好:有效成分由于在低温下不易分解、破坏,又具有消毒、灭菌的功效,延长保质期;
  2、可输送高黏度及含有气体及固体颗粒或纤维的介质,还可输送各种腐蚀性介质;
  3、微波真空干燥机易于控制:微波发生真空度调整等可通过PLC编程控制,外部装有专用的视镜,可以观察干燥的全过程;
  4、微波真空干燥机能耗经济,自动化程度高。
  5、可根据用户的使用要求粉碎;
  6、微波真空干燥机效率高:其生产效率为常规干燥的4倍;
  7、微波真空干燥机热分布好:由于微波对水分子的选择性加热,物料内部水份高,加热时由内向外,与水份扩散方向一致而且内外温差小,不会出现常规干燥热分布不匀的现象;
  木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。70年代中期以来,真空干燥法逐渐在欧洲的木材工业中推广应用。如意大利、德国、法国等都对木材真空干燥进行过较深入的研究,并有成套设备出售。我国从80年代初开始研究和推广应用木材真空干燥法,并研制木材真空干燥设备,同时也从国外引进,主要用于家具行业干燥硬阔叶树材。
  木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。在通常情况下,木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。所以要加快干燥速度,必须设法加快木材内部水分的移动速度。在影响木材内部水分移动速度的诸因子中,周围空气的压力是决定性的因素。若空气的温度和湿度保持不变,木材的水分移动的速度随空气压力的减小而急剧增大,如图2-14。此外,真空条件下,水的沸点降低,引起木材表面水分蒸发速度加快,木材表面和内部的含水率梯度增大。又木材表面水分剧烈蒸发的同时,要吸收大量的汽化热,引起木材表面的冷却,使得木材表面与内部的温度梯度加大。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
  真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,通常采用3种办法:
  (1)间歇地中断真空,在常压下对流加热—间歇真空干燥;
  (2)利用金属平板连续接触加热—连续真空干燥;
  (3)采用高频电流加热—高频真空联合干燥。
  在日益发展木制品市场里,对木材干燥的要求也将越来越来,不但是干燥质量,也有对干燥成本的考虑,更是对环境的影响。相信不久的几年,环保木材干燥设备将以成熟的技术取代传统常规干燥!
  水分会在一定的作用下,不断向外面扩散,并在到达之后就会汽化。另外,在工作过程中,同时存在着压力差,使得被汽化的水分子加速向空间移动。在这个过程中,为了能进一步发挥好作用,需要满足一定的技术要求。  方型静态真空干燥机技术要求:  1、工你了解耙式真空干燥机吗真空耙式干燥机的外壳必须有效接地,以保证使用安全。应在相对湿度≤85%RH,周目无蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。工作室无防爆、防蚀等处理不得放易燃、易爆、易产生廃蚀性气体的物品进行干燥。该机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更換门封条或调整箱体上的真空干燥机行业在现代化的生产过过程中有着广泛应用,总的来说他有三大趋势:  1.真空干燥机具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,适合于热敏感性食品物料的干燥,此外设备成本、干燥费用也相对较低,真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。  2.真空干燥机与微波加热技术或其它真空干燥自诞生以来一直备受关注,因为其相较于其他干燥手段来说,是节能、温柔、成本低的干燥方式。还有一个更为重要的原因,在真空环境下干燥,可以降低蒸发温度,对于那些对热敏感的物料,比如食品、药物,采用真空干燥机干燥是合适不过的。    真空干燥机除了可以低温干燥,对高温度干燥的物料例如聚对苯二甲酸乙二耙式真空干燥机将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空耙式干燥机箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气
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