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微波真空干燥机和木材真空干燥机的特点有什么不同? |
发布日期:2012/7/4 14:48:02 |
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微波真空干燥机主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等;中草药的真空提取;适用于科研院校的实验室。 微波真空干燥机具有以下特点: 1、微波真空干燥机质量好:有效成分由于在低温下不易分解、破坏,又具有消毒、灭菌的功效,延长保质期; 2、可输送高黏度及含有气体及固体颗粒或纤维的介质,还可输送各种腐蚀性介质; 3、微波真空干燥机易于控制:微波发生真空度调整等可通过PLC编程控制,外部装有专用的视镜,可以观察干燥的全过程; 4、微波真空干燥机能耗经济,自动化程度高。 5、可根据用户的使用要求粉碎; 6、微波真空干燥机效率高:其生产效率为常规干燥的4倍; 7、微波真空干燥机热分布好:由于微波对水分子的选择性加热,物料内部水份高,加热时由内向外,与水份扩散方向一致而且内外温差小,不会出现常规干燥热分布不匀的现象; 木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。70年代中期以来,真空干燥法逐渐在欧洲的木材工业中推广应用。如意大利、德国、法国等都对木材真空干燥进行过较深入的研究,并有成套设备出售。我国从80年代初开始研究和推广应用木材真空干燥法,并研制木材真空干燥设备,同时也从国外引进,主要用于家具行业干燥硬阔叶树材。 木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。在通常情况下,木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。所以要加快干燥速度,必须设法加快木材内部水分的移动速度。在影响木材内部水分移动速度的诸因子中,周围空气的压力是决定性的因素。若空气的温度和湿度保持不变,木材的水分移动的速度随空气压力的减小而急剧增大,如图2-14。此外,真空条件下,水的沸点降低,引起木材表面水分蒸发速度加快,木材表面和内部的含水率梯度增大。又木材表面水分剧烈蒸发的同时,要吸收大量的汽化热,引起木材表面的冷却,使得木材表面与内部的温度梯度加大。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。 真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,通常采用3种办法: (1)间歇地中断真空,在常压下对流加热—间歇真空干燥; (2)利用金属平板连续接触加热—连续真空干燥; (3)采用高频电流加热—高频真空联合干燥。 在日益发展木制品市场里,对木材干燥的要求也将越来越来,不但是干燥质量,也有对干燥成本的考虑,更是对环境的影响。相信不久的几年,环保木材干燥设备将以成熟的技术取代传统常规干燥! |
用真空辅助或完全干燥并不是一个新概念。空气压力的降低降低了水和其他液体的沸点,从而加快了它们的蒸发速度。尽管由于我将在下面讨论的原因在许多应用中不实际,但在一些专门的应用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。对于具有较小表面特征的较小部件或其他使其难以用其他方式干燥的属性的情况,经常应用真空干燥。在大多真空干燥机是利用真空干燥进行的设备。在制药行业,真空干燥器被称为真空烘箱。真空干燥机由铸铁制成,可以承受高真空压力而不会发生任何变形,炉体分为空心盘,增加了热传导的表面积。炉门锁紧气密,连接真空泵来降低压力。真空干燥机是一种适用于干燥粉末,颗粒,糊状物和粘性浆状物料的通用批式干燥机,特别是当产品对热微波干燥真空干燥快速干燥技术应用前处理优化真空干燥可以成为热敏性固体产品的有用工具。以下是选择和使用各种类型的真空干燥器的一些指导原则干燥是各种化学工业(CPI)行业的基本单元操作。食品,医药,化工,塑料,木材,造纸等行业使用干燥设备,以消除产品加工过程中的水分。大多数干燥机被分类为直接干燥机,其中真空干燥这种干燥方法的基本目的是缩短温度降低时的干燥时间,这有助于保持食品的基本质量。在真空下干燥对作物特别是水果和蔬菜特别有益。真空干燥对于热敏性材料特别有效,并且在要求溶剂回收的情况下允许封闭系统的好处。通常使用双锥回转真空干燥机通过从粉末,滤饼,浆液或其他潮湿物质蒸发来分离挥发性液体。这个过程真空干燥机操作规程是为保障真空干燥机安全运行和保持良好的工作状态操作人员需要掌握操作技能的技术性规范。真空干燥机操作规程的内容是根据干燥机的结构运行特点,以及安全运行等要求。1、操作人员对真空干燥机的熟练程度在操作时也会对真空干燥机造成影响,接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、保养;2、保证
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