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分析万能粉碎机堵塞、轴承过热问题,以及解决方法

发布日期:2012-9-5 10:19:11
 
万能粉碎机是饲料厂制取饲料的主要万能粉碎机之一,万能粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行,因此,维修及操纵人员学会分析和处理万能粉碎机系统的常见故障,并在短期内予以排除,尽快恢复生产,就显得物别重要。万能粉碎机系统主要包括万能粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就万能粉碎机堵塞、轴承过热问题进行详细分析。
  万能粉碎机堵塞是万能粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。
  1.物料进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,或者通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
  为了防止堵料,我们使用通过声光指示器方式直接指示倒料。由于万能粉碎机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性,而且每次下腔体内多引起万能粉碎机跳停时,因此根据板式输送机的电流特点。制定了解决办法,即在万能粉碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯,与电气柜内继电器直接相连,当带式输送机达到一个设定的电流值时,继电器吸合,报警灯开始闪烁,电铃也响起来。如果下游万能粉碎机跳停,带式输送机电流为零时,声光报 警也会有提示。万能粉碎机操作人员接到报警提示后就会停止倒料,从而防止堵料。
  2.出料管道不畅或堵塞进料过快,会使万能粉碎机风口堵塞;与输送万能粉碎机匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送万能粉碎机,调整进进料量,使万能粉碎机正常运行。
  3.万能粉碎机锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使万能粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持万能粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使万能粉碎机不堵塞,增强万能粉碎机工作的可靠性。
  轴承过热
  轴承是万能粉碎机最为重要的配件,其性能直接影响着设备的正常运行及生产效率。金属粉碎机在运行过程中,要特别注意其轴承的升温余与轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
  1、万能粉碎机两个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心。这种情况会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。此时,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
  2、万能粉碎机轴承内润滑油过多、过少或老化。这种情况下,要按着使用说明要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递及其使用寿命的延长。
  3、万能粉碎机轴承与轴的配合过紧或过松。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

真空干燥机的真空度的换算 微波真空干燥机用途

  次磷酸钠是什么?次磷酸钠,无臭,味咸。是一种无色单斜晶系结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶粉末。易溶于水、乙醇、甘油。可作为化学镀剂,食品,工业锅炉水添加剂,抗氧剂等。次磷酸钠双锥回转真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。次磷酸钠双锥回转真空干燥机的性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。次磷酸钠双锥回转真空干燥机的使用前检查步骤:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。回转真空干燥机是如何进行交会对接的以及其功能特色

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  随着双锥回转真空干燥机在生产中的广泛应用,其在应用过程中也存在一些问题,下面常州真空干燥机械设备将重点介绍一些常见的问题及相应的解决方法。1、装料量过多:由于干燥机的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,在一般情况下,干燥机设计时物料比重按0.6 g/cm3来计算,如果超出这个比重,一方面会影响物料的干燥效率;另一方面长时间运转,会降低电机、涡轮减速机以及链轮、链条、轴承等的使用寿命。在一般情况下,双锥回转真空干燥机充填率(实际填充容积与干燥筒体容积之比)通常为30%~50%之间,且不能盖住双锥干燥机内的真空罩,否则影响干燥速率。2、放空时空气气流过大:在实际生产应用中,在填真空时,双锥回转真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这是因为在干燥过程中放入空气进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以,在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀来控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大;或者是添加减压阀,进而控制放入空气的流量。3、真空度过低或过高:双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题,这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质,还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高,越有利于水分在低温下汽化,但真空度过高不利于热传导,影响对物料的干燥效果。导致真空过低或过高,可能有4个方面的原因:(1)真空端的机械密封泄露;(2)真空管道的泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞;(4)因热水或蒸汽温度过低,物料溶剂难以蒸发。解决此类问题,需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度,并且在使用过程中定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。4、搪瓷内胆的外层脱落:在实际生产中,对于回转筒体的搪玻璃的内胆,若使用和维护不正确,极易容易损坏。特别是对于偏酸性和碱性的物料,干燥出料不干净,物料易结壁,损害筒体内胆,影响干燥机的使用寿命。解决此类问题,只需要根据物料的性质选择合适的干燥机,在使用过程中物料出料干净,定期进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。5、噪声过大:在干燥机使用过程中,由于干燥机的地脚松动、蜗轮减速机(变速箱)损坏、轴承损坏、链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,对于减速机、轴承和链条等的损坏,只需定期检查,注意添加润滑油,及时排除故障,做好预防性维护。6、进出料口泄漏:进、出料口泄漏一般是由于密封条粘料或损坏所致,只要将表面上的物料清理干净或者是更换密封条。在车间的实际生产管理中,需做好预防维护工作,提前更换易损件。7、内腔壁涂层:根据物料的特定性质,在双锥回转真空干燥机上涂上一层特定的防结壁保护层,以防止物料结壁。但是这对于涂层要求较高,一方面,必须要考虑涂层的物理性质;另一方面,必须要考虑是否会造成交叉污染。在烘料的过程中,添加惰性介质球与物料混合,能有效地降低物料结壁,但是在选择介质球的过程中,要充分考虑介质球的形状对干燥机内胆的影响,更要考虑烘料中添加介质球在后期与物料的分离回收过程。8、提高腔壁的光洁度:在每批物料烘干之前,提高腔壁的光洁度能有效地降低物料的结壁程度,但是在烘干之前,定时清洁干燥机的腔壁,这也大大增强了烘房里工人的工作量。9、加料、温升、转速等步骤控制优化:根据物料的性质,在烘干之前,优化干燥机的加料、温升、转速等步骤,也能有效地降低物料的结壁程度。但是对于特殊的物料,优化干燥机的加料、温升、转速等步骤,需要进行相关的正交优化试验,得出^优的干燥条件。在一般的情况下,常采用变温干燥为佳,即在干燥初期温度低,逐渐提高温度来提高干燥速度。10、提高物料前工序的结晶效果:此方法主要是从工艺上改变物料的晶体结构,变换物料的析晶或脱溶的工艺,能从根本上消除物料的结壁,但是在改变工艺的同时,对于物料的质量和性质有较大的风险,并且从根本上改变工艺,难度较大。11、干品回掺:在每批湿品物料烘干之前,加入一定量的前一批次的干品,采用混合烘干的方式,能够有效地消除物料的结壁,还可能提高物料的烘干效率。12、筒体变形:市场上有的双锥回转真空干燥机用了一段时间后筒体发生变形。主要是在生产设备过程中偷工减料,生产工艺没达到标准,还有的在筒体加强筋用的是拉丁工艺,用这种工艺时间长了以后,经过热胀冷缩效应,焊缝会断裂,这样会减少强度,导致筒体变形。采用法兰连接,加强筒体的强度是^好的工艺。13、粉尘回收:根据物料的特性,有的物料目数很小,粉尘很容易经过真空筒到达真空泵,影响真空泵的使用寿命。为此,我公司研究出了一套装置。真空罩采用多层烧结网,在真空泵前面安装一套真空回收装置,把粉料回收在装置中,在回收装置前面安装了反冲装置,便于清理真空管和烧结网,利于粉末回收,达到真空效果。色母粒双锥回转真空干燥机

  不同于传统工艺的干燥机,其工作原理上的革新是其优异表现的根本原因,顾名思义,其工作原理中运用了真空的力量,配置双锥形干燥罐,就会对置身罐体里的物品产生均匀干燥的效果。在干燥物品的时候,双锥回转真空干燥机将炙热的水或者蒸汽注入双锥回转真空干燥机的罐体,让其充分的接触,然后在热传递和吸热蒸发的原理双重作用之下,烘干品含有的水分吸收通入的热水或蒸汽的热量转化为水蒸气,然后通过双锥回转真空干燥机的特殊设备吧水蒸气析出,再配合双锥回转真空干燥机在工作时可以不断的上下左右的翻转烘干品,于是有了加强前面提到的工作原理的作用,让其烘干更有效率。

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