分析万能粉碎机堵塞、轴承过热问题，以及解决方法-常州市至尊机械设备有限公司

分析万能粉碎机堵塞、轴承过热问题，以及解决方法

发布日期：2012-9-5 10:19:11

万能粉碎机是饲料厂制取饲料的主要万能粉碎机之一，万能粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理万能粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。万能粉碎机系统主要包括万能粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就万能粉碎机堵塞、轴承过热问题进行详细分析。
　　万能粉碎机堵塞是万能粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
　　1.物料进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，或者通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于万能粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，万能粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
　　为了防止堵料，我们使用通过声光指示器方式直接指示倒料。由于万能粉碎机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起万能粉碎机跳停时，因此根据板式输送机的电流特点。制定了解决办法，即在万能粉碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当带式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游万能粉碎机跳停，带式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。万能粉碎机操作人员接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。
　　2.出料管道不畅或堵塞进料过快，会使万能粉碎机风口堵塞；与输送万能粉碎机匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送万能粉碎机，调整进进料量，使万能粉碎机正常运行。
　　3.万能粉碎机锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使万能粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持万能粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可提高生产效率，又使万能粉碎机不堵塞，增强万能粉碎机工作的可靠性。
　　轴承过热
　　轴承是万能粉碎机最为重要的配件，其性能直接影响着设备的正常运行及生产效率。金属粉碎机在运行过程中，要特别注意其轴承的升温余与轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
　　1、万能粉碎机两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心。这种情况会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。此时，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
　　2、万能粉碎机轴承内润滑油过多、过少或老化。这种情况下，要按着使用说明要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递及其使用寿命的延长。
　　3、万能粉碎机轴承与轴的配合过紧或过松。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成菱形轨迹运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷我们研究了一种干燥方法，该方法可使皮革在真空干燥机下进行干燥作业并依次拉伸以提高面积产量。真空干燥在低温下提供快速的速度，这对于易受热损坏的无铬皮革是有利的，在真空干燥后添加切换动作可以显着增加面积产量。使用统计实验设计，我们制双锥真空干燥机锥干燥器综合生产控制，有序的开展细致的生产和加工，从来看整个过程，该设备的应用性能已经将其全面显现出来，而且在市场的促进下得到了较为广泛的认可，从某种意义上说，它的开发也表明了技术进一步的提升。那么，双锥真空干燥机的优点你们知道多少呢？今天，我们总结出了双锥真空干燥机的7大优点，具体如低温连续真空干燥机工艺指标介于两个设备之间，两者都是为了确保材料的原始性质没有变化，如热敏性，溶解性，原味，香味等。除了形状形成之外良好，可以实现干燥的产品内部多孔和松散，保持原有的材料性质和良好的外观。由于它是低温和真空干燥，目前世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家，真空冻干食品也在欧.美.日等国市场迅速流行。美国和日本市场上出售的脱水食品中冻干食品已占了40%以上，国际市场上真空冷冻干燥食品价格是热风干燥食品的4-6倍，是速冻食品价格的7-8倍，其经济效益^可观。但国际市场冻干食品供不应求，国内冻干食品工