真空干燥机制造商

地址:江苏省常州市焦溪镇
电话:0519-88906508
传真:0519-88902679
手机:13861065928
网址:www.zzdry.com
E - Mail::wzh@zzdry.com
QQ:416245935
MSN:wzhi888@hotmail.com

当前位置:主页 > 新闻资讯

槽型混合机是如何在各行业工作生产的?

发布日期:2013-5-9 15:11:18
 
     槽型混合机作用可分为物理混合和化学辅助混合,物理混合纯属单一的搅拌作用,两种或两种以上的物料以搅拌的形式,生产出混合物。化学辅助混合是指物理作用随同着化学反应,以做充分的化学反应为主,物理混合使物料与物料之间接触更加全面。由此混合机的应用涉及各行各业。
  槽型混合机根据混合物料的成分、状态、物理性质来确定使用哪种机种。机种的选择对成品的生产有很大的制约因数。
  单机利用考虑好混合所需的大小后应对混合机进料口、观察窗、装置形式进行考虑。流程的设置中以上几点因素的合理、恰当的安排会使生产线更显精炼,一气呵成。
  简易的流程可有单一的混合机平台结构,
  槽型混合机混合生产线的规模可大可小。简易的形式至复杂的自动化生产线配置不等。配置螺旋上料机提升上料,以电器控制运行,包装装袋简易,很经济、实用的流程。
  高要求的操作形式结合工艺要求,满足生产条件,以各种自动化运作方式从储藏、送料、配料、称重、混合以及其他辅助方式体现。混合生产线在国内已得到很好的应用,自动化的生产线可满足大规模产量。特别在建材行业 , 高产量、高标准、科学自动化已成为大型建材生产商所追求、所需要的生产设备上的追求,做为核心动力部分的混合机。
  槽型混合机的筛选过程
  用筛网对物料颗粒依照粒径大小进行分等级的单元操作称为筛分。
  需要筛分后才能进行混合。药物生产过程中,原料经粉碎后其颗粒粒度不均匀。筛分所使用的工具是规范药筛。国的药筛是以泰勒标准和《中国药典》规范制成的泰勒标准是以每英寸长度上含一个孔径与一个线径之和的个数(近似数)加单位目作为筛的名称,如每英寸长度上有 100 个单个孔径与单个线径之和的筛称为 100 目筛。中国药典》共规定了九种筛号,一号筛的筛孔内径最大,九号筛的筛孔内径最小。具体情况见附录。
  上部重锤使网筛发生水平圆周运动,制药工业中使用的筛分机械的孔径就是参照《中国药典》制成的罕见的筛分机械是圆振动筛粉机、电磁振动筛粉机。如图 9 9 圆形振动机及其的结构示意图。电动机的传动轴上装有两个不平衡的重锤。下部重锤使沙网发生垂直方向运动,由此合成筛网三维运振动。物料落入筛网中心部位,经筛分后,筛网上面的粗料由出口排出,筛分出的系料由下部出口排出。其筛网直径一般伪 0.4 0.5 米,每台可由一至五层筛网做成。
  利用较高的频率与较小的振幅产生振动。筛内安装有滑轨,电磁震动筛粉机由电磁铁、筛网、架、弹簧接触器等组成。滑轨安装在支架上,筛的边框上支撑着电磁震动装置,使筛网沿滑轨往复运动。物料从筛的高端加入,粗料由筛网上面的下端口排出,系料从筛网下面排出。该机振动频率高,每分钟 3000 3600 次,振幅小只有 0.5 1 可以使用于粘性药分的筛分,其筛分效率高。

高速离心真空干燥机 真空耙式干燥机 尺寸

  一、搪瓷回转真空干燥机工作原理:回转真空干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料溶剂易回收。干燥机在真空状态下,在夹套内由蒸汽或热水进行加热,是直接通过锥体内壁的热量与湿物料接触,靠筒身的转动使物料筒身内运动,物料吸热后蒸发的蒸汽,通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出筒外,从而加快物料的干燥速度,随着物料不断翻滚,达到物料均匀干燥的目的。回转真空干燥机与加热面积相同的一般烘干箱相比,干燥热效率可以成倍提高并能改善劳动条件和劳动强度。二、搪瓷回转真空干燥机特点:1、物料在真空下使挥发物沸点降低,使用热推动力增大,提高干燥速度,可适用热敏、增氧类物料干燥,罐身内搪玻璃,具有光滑、清洁不粘结物料之特点。2、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀,不会破坏物料颗粒晶体形状。3、采用间接加热方式,适用于低温干燥(<100℃)对易氧化挥发有热敏性及对环境有害的物料干燥尤佳。4、采用调速电机控制物料的翻滚速度,有利于干燥时结块结团物料干燥。5、回转桶内可加入粉碎刀片用,进行一定程度的破碎作用,扩大本机干燥使用范围。6、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。7、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等,加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。8、盖板上加置阀(碟阀、球阀)可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。浅析双锥真空干燥机筒体内胆的外层脱落的现象

  双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中,有的靠切换真空管路,放入清洗水旋转筒体再放净,这样动态清洗法是无法彻底洗净的,至少在动静接触面和结料处是不能洗净。

  SZG双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代真空干燥设备,真空干燥机/链条两弹性联合方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调整,又能进行恒温控制。双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计,内筒受外压,外筒受内压。双锥回转真空干燥机振动部分的重心的位置有很重要的意义.设计时应当使振动部分的重心与马达轴上端的配重位于同一水平面上。为了达到这个目的,一方面要合理的选择各部件的尺寸和重量,另一方面要使马达可以沿圆简移动位置,以便使配重沿垂直方向有一个调的范围。在固定支座的侧面应当设有窗口,以便可以调节下配重在圆盘上的位置和大小。窗口外应装有可开的小门,工作时关闭.需要调整配重的位说时则可以打开。双锥回转真空干燥机设计时振动部分(机体)不宜过重。因为重址太大时不仅浪费材料,而且动力消耗增加.偏心配重必须加大,才能达到所需的振幅。但是在减轻重址的同时.需要注意机体有一定的刚度。采用多筛分级时,应当尽危减小相邻两筛的垂直距离。因为筛面与重心的距离对于振幅和工作质量都产生一定的影响.目前所设计的振动筛的距离采用120mm。根据试验结果,此距离还可以缩小。设计时应当考虑:在调节上配重的重量时,不要拆卸多个机器;变化配重间角度时,要方便迅速.筛子与机体的连接装置应当考虑能够迅速拆卸,以便能迅速更换筛子。振动频率应当可以调整,调整范围以在800-3000r/mim为宜。双锥回转真空干燥机干燥物料时的要素。

  色母粒专用双锥回转真空干燥机——色母粒简介:由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒色母粒专用双锥回转真空干燥机简介:双锥回转真空干燥机是在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。色母粒专用双锥回转真空干燥机性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

相关资讯
· 真空干燥机主要是用来用作粉末干燥、烘焙、灭菌消毒  
· 真空干燥机在生产中容易发生的故障怎么解决?  
· 真空干燥机的市场发展前景及设备操作使用规则  
· 真空干燥机的优势在于节能环保,还能保留物料的完整  
· 在生产过程中真空干燥机应该怎样正确的操作和使用?  
· 分析对比传统干燥,真空干燥及微波真空干燥这三种干  
· 真空干燥的意义及真空干燥机的正确操作指南  
· 真空干燥机的调试方法及设备的热源方式有哪些?  
· 真空干燥机性能特点和设备的安装说明、保养知识  
· 通过分析真空干燥机的结构特点知道影响设备干燥效率  
相关产品
· MC系列脉冲布筒滤尘器
· SC系列水雾化除尘器
· TS系列提升加料机
· YS流化床料斗提升卸料机
· ZJ系列自动上料机
· SRZ和SRL型螺旋翅片式散热器
· JRF系列燃煤热风炉
· RLY系列燃油热风炉
· FS系列方形筛
· ZS系列振荡筛
· WFJ系列微粉碎机
· CSJ系列粗粉碎机
 
>>> 返回
Copyright 2013 常州市至尊机械设备有限公司 All Rights Reserved.Design by Reach.
主营产品:真空干燥机 双锥回转真空干燥机 真空耙式干燥机 内热式真空耙式干燥机
地址:常州市焦溪镇 电话:0519-88906508 传真:0519-88902679