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介绍一些对万能粉碎机和沸腾干燥机的设备改进技术 |
| 发布日期：2013/6/13 15:55:42 |
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万能粉碎机电机在粉碎槽底部，如所粉碎样品含水或是含油量过大，液体会顺着轴进入电机里，容易烧电机，万能粉碎机严禁粉碎含水或液体量大的样品。
粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高，物料里所含的液体成分不断的析出，造成筛网堵塞，出料不畅，只能停机处理。
根据这种状况，我们在万能粉碎机设备内部作了一些改动，在粉碎室内加装了叶片，通过叶片的旋转，即加大了出风量，又降低了温度，使产量大大增加。其次，对集料布袋材料进行了调整，使用网眼较大，透气性良好的材料做成的集料袋，可使通风量增强，热量迅速排出，产能也得到了提高。
通过以上的技术改进，使得万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。
沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是负气体分布均匀。分布板开孔的大小、外形、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离往，负气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。
目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一，多采用垂直的打孔板或席形网板，物料在流化过程中很轻易出现流化不均或产生死角等题目，不能确保颗粒中药品的均匀度，同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面，为了减少药品的漏料损失，目前普遍采用多层网结构，气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等题目。建议：利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型，在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证，以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上，连接方式制成可拆卸式，以确保实现快装和彻底、完全的清洗。 |
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真空干燥机中真空干燥箱的控制特点：具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。 干燥箱性能特点： ■采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑； ■显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数； ■采用进口电机及由于该设备本身回转时物料也会转动并且器壁上不积料，所以传热系数较高，工作速率大、不仅节约能源，而且处理还是均匀充分，质量好，但是有时候运行的时候出现噪音过大的情况，这个时候就要注意了，必须要合理的正确对待。 真空干燥机噪音过大检查项目： 1、请检查地面是否平坦，请检查噪音是否来自压缩机。注意：仪现代耙式真空干燥机技术虽已有一百多年的发展史,但至今还属于实验科学的范畴。大部分耙式真空干燥机技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中,依靠经验和小规模试验的数据来指导还是主要的方式。造成这一局面的原因有以下几方面： 原因之一是耙式真空干燥机所依托的一些基础学科,本身就具有实双锥回转真空干燥机,科学的设计理念，环保的新功效，^大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低，因此广受追捧！ 那么双锥回转真空干燥机具有哪些傲人的优势呢？ 第一：能较好的减少物料染菌的机会，值得一提的是特别适合 该设备的出现大大提高了工作的效率，真正出现是在十九世纪中叶，提高了生产，尤其是纺织行业方面，不过有时候会出现除水不良的情况，到底是什么原因，这是值得去探究的。 圆型静态真空干燥机除水不良原因： 1、干燥机的压缩空气管路旁通阀门没关紧
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