介绍一些对万能粉碎机和沸腾干燥机的设备改进技术-常州市至尊机械设备有限公司

介绍一些对万能粉碎机和沸腾干燥机的设备改进技术

发布日期：2013-6-13 15:55:42

万能粉碎机电机在粉碎槽底部，如所粉碎样品含水或是含油量过大，液体会顺着轴进入电机里，容易烧电机，万能粉碎机严禁粉碎含水或液体量大的样品。
　　粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高，物料里所含的液体成分不断的析出，造成筛网堵塞，出料不畅，只能停机处理。
　　根据这种状况，我们在万能粉碎机设备内部作了一些改动，在粉碎室内加装了叶片，通过叶片的旋转，即加大了出风量，又降低了温度，使产量大大增加。其次，对集料布袋材料进行了调整，使用网眼较大，透气性良好的材料做成的集料袋，可使通风量增强，热量迅速排出，产能也得到了提高。
　　通过以上的技术改进，使得万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。
　　沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是负气体分布均匀。分布板开孔的大小、外形、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离往，负气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。
　　目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一，多采用垂直的打孔板或席形网板，物料在流化过程中很轻易出现流化不均或产生死角等题目，不能确保颗粒中药品的均匀度，同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面，为了减少药品的漏料损失，目前普遍采用多层网结构，气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等题目。建议：利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型，在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证，以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上，连接方式制成可拆卸式，以确保实现快装和彻底、完全的清洗。

耙式真空干燥机包括电机，电机减速机我通过连接到旋转轴，旋转轴外缸，设有多个搅拌棒轴，气缸的顶部设有进料口，进料口端连接与干式除尘器，干式除尘器连接到的湿式除尘器，湿式除尘器连接到冷凝器，冷凝器是由凝结水箱凝结水箱连接，是由真空泵连接，真空泵、蒸汽分离器连接。以上两热载体进开缸，缸的下部两热载体出口。SZG双锥回转真空干燥机提供干净、简单有效的干燥湿饼法、粉末甚至浆。劳动力和能源成本^低相比托盘式干燥机和产品在运输过程中的损失也可以忽略不计。此外有价值的有机溶剂可冷凝回收。工作原理干燥在SZG双锥回转真空干燥机是在真空下操作。它是在远低于沸点的水和溶剂分干燥热敏感材料可能。干燥时间取决于材料干燥很难想象没有真空干燥过程的许多行业和领域。在加工材料中的液体蒸发减压和提取作为蒸气。真空干燥的速度更快，比热干燥更温和、更节能。它特别适合于干燥过程为化工、制药、食品和其它应用中多余的热量会破坏或降低产品。例如，在浓缩果汁生产的冻咖啡或水果干燥，真空干燥机能够保持产品的一致性和保留如维生素和风味的重干燥设备及干燥方法是多种多样的类型，将干燥的材料有很大的不同，因此选择干燥物料干燥机械的目的是很重要的。（1）干燥对象真空干燥机的选择，与材料的性质、形式的热灵敏度，移动根据湿状态，以及是否容易破坏特性选择。在湿态农产品可分为液态，如牛奶，可以用喷雾干燥机；颗粒形态，如谷物，其流动性和抗摩擦、高温干真空耙式干燥机可适用于各种不同材料、不同性质的地区。真空耙式干燥机，包括电机、与电机连接转动轴通过减速器气缸安装转轴外，和多个搅拌棒安装在转轴上；和一个进料口在气缸的上部形成。真空耙式干燥机的特点是：进料口一侧连接有干式除尘机与湿式除尘机；湿式除尘机与冷凝器和冷凝器连接冷凝接收槽连接真空泵和真空度；