介绍一些对万能粉碎机和沸腾干燥机的设备改进技术-常州市至尊机械设备有限公司

介绍一些对万能粉碎机和沸腾干燥机的设备改进技术

发布日期：2013/6/13 15:55:42

万能粉碎机电机在粉碎槽底部，如所粉碎样品含水或是含油量过大，液体会顺着轴进入电机里，容易烧电机，万能粉碎机严禁粉碎含水或液体量大的样品。
　　粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高，物料里所含的液体成分不断的析出，造成筛网堵塞，出料不畅，只能停机处理。
　　根据这种状况，我们在万能粉碎机设备内部作了一些改动，在粉碎室内加装了叶片，通过叶片的旋转，即加大了出风量，又降低了温度，使产量大大增加。其次，对集料布袋材料进行了调整，使用网眼较大，透气性良好的材料做成的集料袋，可使通风量增强，热量迅速排出，产能也得到了提高。
　　通过以上的技术改进，使得万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。
　　沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是负气体分布均匀。分布板开孔的大小、外形、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离往，负气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现不均匀性，即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时，分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加，从而抑制流化的恶化。
　　目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一，多采用垂直的打孔板或席形网板，物料在流化过程中很轻易出现流化不均或产生死角等题目，不能确保颗粒中药品的均匀度，同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面，为了减少药品的漏料损失，目前普遍采用多层网结构，气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等题目。建议：利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型，在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证，以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上，连接方式制成可拆卸式，以确保实现快装和彻底、完全的清洗。

在日常的加工过程中，工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，会使用真空干燥机对材料进行必要的干燥，从而使加工出的材料能符合相关的标准，而且能减少能源的浪费。一般真空干燥机是通过创建真空气氛来实现的，该气氛降低了被干燥基材上分磷酸铁锂干燥工程之DGSZ型电池材料真空回转干燥机系统的旋转干燥器是一个旋转真空干燥机具有完全提取水和其它溶剂的能力。这些溶剂通常从起因于离心和过滤过程的潮湿粉末。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。该系统的主体由2锥形腔具有不同的旋转速度。这些室设计有没有边，在食品、药材和其它行业中，各领域的工厂会选择使用不同类型的机器进行日常的加工。同时在完成日常的加工后，工厂就会使用真空干燥机对材料进行必要的干燥，从而使材料能符合相关的干燥标准。材料会从专用的通道进入机器内，同时机器中的进料泵会将材料送入机器内。同时热真空干燥机用于其中的材料被干燥是热敏感或易受氧化。溶剂可容易地通过简单的聚光系统的手段来回收。有毒物质可无需操作人员的接触来处理。这些真空干燥机可以提供完整的加热系统，真空泵，溶剂冷凝器和服务管道。这与盘上携带的湿材料被放入加热压板将真空室中的^简单的类型的单元。高效热板与总盘表面直接接触保证^大的在许多的工业领域中，工厂会通过不同种类干燥机已达到干燥材料的效果。并且由于材料的特性、干燥环境等因素，使得工厂会使用真空干燥机对部分材料进行合适的干燥，从而使干燥出的材料符合标准。材料会从专业的通道进入机器，同时机器中的进料泵会将材料均匀的送入机器内。