|
当前位置:主页 > 新闻资讯 |
介绍一些对万能粉碎机和沸腾干燥机的设备改进技术 |
发布日期:2013-6-13 15:55:42 |
|
万能粉碎机电机在粉碎槽底部,如所粉碎样品含水或是含油量过大,液体会顺着轴进入电机里,容易烧电机,万能粉碎机严禁粉碎含水或液体量大的样品。 粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停机处理。 根据这种状况,我们在万能粉碎机设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片,通过叶片的旋转,即加大了出风量,又降低了温度,使产量大大增加。其次,对集料布袋材料进行了调整,使用网眼较大,透气性良好的材料做成的集料袋,可使通风量增强,热量迅速排出,产能也得到了提高。 通过以上的技术改进,使得万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。 沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是负气体分布均匀。分布板开孔的大小、外形、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离往,负气固接触大为恶化,这是应该着力避免的。良好的分布板设计,应能抑制床层中出现不均匀性,即当床层中某些部位由于压降降低、气流速度增高时,分布板所产生的阻力应能抑制气流的增加,从而抑制流化的恶化。 目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一,多采用垂直的打孔板或席形网板,物料在流化过程中很轻易出现流化不均或产生死角等题目,不能确保颗粒中药品的均匀度,同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。另一方面,为了减少药品的漏料损失,目前普遍采用多层网结构,气流分布板和沸腾床体多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等题目。建议:利用计算机流体动力学模型、传热与传质模型,在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学仿真计算并验证,以满足不同物料的生产工艺要求。在安装方式上,连接方式制成可拆卸式,以确保实现快装和彻底、完全的清洗。 |
SZG系列双锥回转真空干燥机是在真空干燥机基础上将冷凝器与真空泵相结合的一种新型干燥机。这种结构内部组成简单,这样就方便清理清洗,能保持物料和工作环境的清洁性。SZG系列双锥回转真空干燥机采用的是低温干燥对物料本身性质的保存性比较好。而且对一些对干燥效果有特殊要求的制药、化工、食品类物料也能适用。S 回转真空干燥中的真空泵根据成熟的旋转叶片技术工作,由于采用自润滑的石墨叶片,因此不需要工作液,压缩是完全干燥过程的一部分。 通过良好协调的材料,压缩室中的特殊石墨叶片,有效的散热以及先进和准确的制造,可以确保在连续运行中始终保持较高的真空度。 随着节能环保,且能保证物料本身性质的真空干燥机出世以来,一直在市场上居高不下,使用的企业单位越来越多。作为专业的真空干燥机生产厂家提醒您,一定要关注真空干燥机操作注意事项及保养,这样才能使真空干燥机^大限度的发挥其真正的价值,也可以节约您的经济成本。就真空干燥机操作注意事项及保养给您提以下几点意见。 与传统的快速干燥机相比,催化剂真空干燥机是非常适合于从浆液制造用催化剂的载体,它具有主要优势是能源效率更高。 混合器和真空干燥器非常适合浸渍带有活性基团的催化剂载体,它们提供了温和的混合和干燥过程,这是必需的,因为催化剂的相对大小可以决定活性和选择性。通随着真空干燥机的发展,其子产品有不断推出,双锥回转真空干燥机是其中比较受欢迎的。双锥回转真空干燥机是现如今在物料上适用比较广泛的一种干燥设备。相信大家对双锥回转真空干燥机会有很多疑问,小编在此主要先给大家分析一下其优势及如何选择?双锥回转真空干燥机优势有很多。第一是其真空环节能够轻松高效的干燥物料,
|
相关资讯 |
|
相关产品 |
|
|
>>> 返回 |
|
|