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真空干燥机在使用中常见的故障和解决方法

发布日期:2018-10-14 20:36:13
 
真空干燥机的故障和解决方法
  
  1、真空上不上去:
  
  查一下两边大门是否关好锁紧,放清洗水DN100阀是否关严,真空泵冷凝器的水温应在25℃左右;水环泵的工作水温应在15℃左右是否达到;一般情况下在一个小时左右能抽到-0.1KPa。
  
  2、温度上不上去:
  
  加热平板内冷凝水开旁通阀快速排放;过滤器的网罩垃圾堵塞,应拆下清洗;蒸汽压力低,调整压力(增大减压阀的压力)一般设备内温度达到130℃,需要蒸汽调节阀后的压力是4kg,可查看蒸汽压力表。
  
  3、履带走偏:
  
  进料端查一下接近开关与磁座的位置是否正确,执行气缸的压缩空气压力是否合理,一般履带正常气缸压缩空气为0.8-1kg,第一次调整为1.8-2kg、第二次调整为2.5-2.8kg,出料端履带走偏,可调整M16螺栓的松紧度(假如说上面第三层履带向左偏移,你只要第三层左边的螺栓紧一下就可以了)。
  
  4、真空泄漏:
  
  真空泄漏主要发生在一级料罐和二级料罐的ø400的蝶阀关不严,比如二级料罐的蝶阀关不严,当一级料罐的蝶阀打开后,空气就会以二级料罐吸进来,造成容器里面真空度下降。主要原因:(1)清洗不干净;(2)出来的料不是很干、水分太大;(3)ø400阀门压缩空气压力低。
  
  真空干燥机具有布局简单,维护保养便利,利用周期长,机能不变靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥机实用机能强,产品质量好,格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
  
  双锥回转真空干燥机在应用中常见问题
  
  1.装料量超过其理论量 由于该设备的装料量与物料的堆密度有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。
  
  2.“放空”现象 一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气进入罐体反冲过滤头,此时罐体内达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。 注意:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
  
  3.噪声过大与进/出料口泄漏 ⑴由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。 ⑵进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。
  
  4.物料结壁
  
  在实际生产中,如果一旦出现物料结壁,这不仅影响干燥机内部的传质传热,从而影响整批物料的性质,造成不合格品,还会影响干燥机的使用年限。关于减轻双锥回转真空干燥机中物料的结壁问题,对解决方案进行了如下的研究和探讨:
  
  内腔壁涂层
  
  根据物料的特定性质,在双锥回转真空干燥机上涂上一层特定的防结壁保护层,以防止物料结壁。但是这对于涂层要求较高,一方面,必须要考虑涂层的物理性质;另一方面,必须要考虑是否会造成交叉污染。
  
  烘料中添加介质球
  
  在烘料的过程中,添加惰性介质球与物料混合,能有效地降低物料结壁,但是在选择介质球的过程中,要充分考虑介质球的形状对干燥机内胆的影响,更要考虑在后期与物料的分离回收过程。
  
  提高腔壁的光洁度

真空抽干燥机 日本松井真空干燥机

  双锥回转真空干燥机加热均匀由于加热,从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会发生惯例加热中出现的内外加热不一致的状况,从而发生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。双锥回转真空干燥机经济效益显著。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、平安卫生真空干燥机的可持续发展、设备投资利息低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。双锥回转真空干燥机的真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质,工件放入双锥回转真空干燥机箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在危险。按先抽真空再升温加热的顺序操作,就可以防止这种危险。如果按先升温加热再抽真空的顺序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量肯定会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表发生示值误差。双锥回转真空干燥机对材质的规范要求:a、和物料直接接触的设备内及零部件表面持平滑状态,要做到容易消毒、清洗。与物料亲密接触的零部件均必须是无毒性、抗腐蚀、不与药品发生化学反应且不对药品产生吸附力的,需配备材料质地文件作证明。不锈钢板应符合《不锈钢热轧钢板和钢带》这一国家标准的要求。b、双锥回转真空干燥机传动零件的润滑处不会出现漏油现象。用平滑、无凹凸缺点的不锈钢板包裹住机器传动部件及罐体外表面。双锥回转真空干燥机灵敏、可靠的操作系统;无卡壳现象及异常声音的传动系统,回转平稳的罐体。运转噪声不超过85分贝。探讨双锥回转真空干燥机的优点与缺陷相比较

  4000L双锥回转真空干燥机工作原理◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。4000L双锥回转真空干燥机的适应物料适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。4000L双锥回转真空干燥机优点:1、高效常规的真空干燥机都采用蒸汽进行加温,需要从里到外进行加温,加温速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加温,无需传热媒介,直接加温到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合,提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规真空干燥机技术相比可提升工效四倍以上。2、双锥回转真空干燥机产业品质好,与常规方法相比,所加工的产业品质有较大幅度的提升。由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。3、双锥回转真空干燥机加温均匀由于加温,是从内到外对物料进行同时加温,物料的内外温差很小,不会产生常规加温中出现的内外加温不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥品质大大提升。双锥回转真空干燥机易控,便于连续生产及实现自动化,由于功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。4、双锥回转真空干燥机具有消毒、杀菌的功效,产业安全卫生。保质期长。真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象。使用前检查步骤:1、使用前必须检查各传动系统是否运转正常,各紧固部件是否紧固;2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常;4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检查干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净,排完夹套中的水后要关闭旁通,打开疏水阀;8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧;9、检查干燥机转鼓内是否清洁到位,经常检查干燥机内转鼓袋,是否堵塞、破损,应及时清洗更换,保持真空畅通;10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。双锥回转真空干燥机通过蒸发和汽化去除物料中水分

  烧结网真空罩是指:是由多层金属编织丝网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料制作的能隔绝空气的罩子。特性:1.强度高、刚性好:具有较高的机械强度和耐压强度,加工、焊接与组装性能良好,使用方便。2.精度均匀、稳定:对所有的过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化。3.使用环境广泛:可用于-200℃~600℃的温度环境以及酸碱环境的过滤。4.优良的清洗性能:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等方法清洗)。常州真空干燥机械设备专业研发生产干燥设备,干燥机,设备干燥速率快,成品品质有保证,业内知名,售后有保障!简述双锥回转真空干燥机筒体的清洗

  简单介绍双锥真空干燥机的性能原理双锥真空干燥机的概述:SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计抄板机构或设置滚珠。双锥真空干燥机的工作原理:◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。双锥真空干燥机的适应物料:适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。双锥真空干燥机的性能特点:◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。◎间接加热.物料不会被污染,符合GMP要求。设备维修操作简便,易清洗。◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。双锥真空干燥机的技术规格:规格名称100350500750100015002000350045005000罐内容积100350500750100015002000350045005000装料容积(L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500加热面积(m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1转速(rpm)4-6电机功率(kw)0.751.11.523345.57.511占地面积长×宽(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500回转高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200罐内设计压(MPa)-0.1-0.15夹套设计压力(MPa)≤0.3工作温度(oC)罐内≤85夹套≤140用冷凝器时,真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4型号,功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW不用冷凝器时,真空泵,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10型号,功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW重量(kg)800110012001500280033003600640075008600注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。影响干燥机干燥效果的因素

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