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详细描述真空干燥机真空干燥系统设计的依据及理念 |
| 发布日期：2019-9-4 15:14:36 |
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真空干燥机用于待干燥材料对热敏感或易氧化的场合。通过简单的冷凝器系统可以容易地回收溶剂。 无需操作员联系即可处理有毒物质。
这些真空干燥机可以配备加热系统，真空泵，溶剂冷凝器和服务管道。这是^简单的单元类型，其中湿物料承载在托盘上，托盘放置在真空室内的加热板上。 与托盘表面直接接触的高效加热压板确保^大的热传递和均匀的干燥。
可提供圆形或矩形单元，这些单元适用于中小型生产。 尺寸范围从1.25平方米到19平方米的托盘面积。
真空干燥系统设计用于干燥玻璃，该系统结合了去标签，除尘，纸张分离和干燥；真空干燥机适用于需要干碎碎玻璃以达到分离过程中高效率的应用，该设计还将能源成本降至更低。
真空干燥系统是一种经过验证的有效方法，用于干燥由于几何形状复杂或在表面吸水而使水分离的部件；真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的残留水，并且通过将部件放置在加热的真空室中以使水闪蒸来完成，该系统通常用于在线批量配置。
真空干燥系统包括一个缓冲料斗，一个去标签输送系统，一个带燃气燃烧器的干燥器，一个用于除尘和排出废纸的旋风器，一个吸风机，带消音器的管道系统，一个用于清洁废气的水过滤器，带有集成碎玻璃清洁系统的输送机，用于清除干碎碎玻璃中的残留灰尘；带有传感器和软件的PLC单元，用于全自动控制。通过使用水过滤器代替袋室除尘，消除了火灾威胁。
干燥系统的特点：玻璃的节能干燥，集成的灰尘和有机分离，碎玻璃处理，坚固的设计。
真空干燥是通过产生真空气氛来完成的，该真空气氛降低了被干燥基质上分子的蒸气压。水迅速达到其沸点并从表面“闪蒸”。通过抽真空并由此降低腔室中的压力，腔室中的水的沸点降低并且水从表面闪蒸出来。
真空干燥机能够在30秒内将腔室拉至所需的真空，将部件放入干燥室中至所需的设定点，在预设的停留时间到期后，排气阀打开，通过0.2微米的过滤器释放腔室中的真空，此时，可以移除部件。
上部和下部真空设定点通过前面板控制器控制，该控制器还提供腔室真空的直接模拟读数，系统配有安全联锁装置。它可以提供各种机械泵尺寸，以满足应用的确切要求。真空室的设计符合所有适用的规范和标准，其他电气结构规格可根据要求提供。 |
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真空干燥可以成为热敏性固体产品的有用工具。以下是选择和使用各种类型真空干燥机的一些指导方针，干燥是各种化学加工工业（CPI）部门中必不可少的单元操作。食品，制药，化工，塑料，木材，造纸等行业使用干燥设备来消除产品加工过程中的水分。大多数干燥机被分类为直接干燥机，其中使用热空气（接近大气压）来供应热量搅拌真空干燥是从制药颗粒，化学品，塑料，陶瓷，金属和其他产品中去除挥发性成分的有效方法。由于干燥器内压力降低，液体的沸点低于大气条件，干燥可在较低温度下进行。因此，真空干燥对于处理热敏材料而言是理想的，没有热降解的风险。它还允许制造商回收昂贵的溶剂或安全地处理从封闭系统中除去的任何有害挥发物。搅拌真大多数真空干燥机都是由固体搅拌机改造而成的。两种主要类型的真空烘干机翻滚和搅动。滚筒式和搅拌式真空干燥机，确定哪种真空干燥器^适合您的应用，部分取决于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解这些材料的粒子特征不同含水量下的特性会以意想不到的方式发生变化。例如，一个滤饼含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥将产品的湿度水平降低至特定的目标水平。在安科斯，我们的真空干燥能力是行业独特的，我们的专业知识包括干粉的能力。如果需要，我们可以将产品的含水量降低至0.01％。在整个干燥过程中，包括包装，您的产品是由氮气保护，以保护颜色。想象许多工业部门和领域没有真空干燥过程是不可思议的。包含在处理过的材料为了在低温条件下实现快速干燥，包括干燥深孔，以不破坏产品的方式，必须使用专门的干燥技术-真空干燥。完整的产品将进入小室。达到饱和蒸汽压力的压力持续很长时间。水从这一点通过真空装置排出。大多数时候蒸发产物的比热低于基材。这种材料可以确保温度下降，甚至不会。压力（真空）将实现产品的任何部分，因此水分将蒸
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