真空干燥机制造商

目前,一个重要趋势是提高其营养与食品的颜色,味道,干燥工艺及设备选择有营养,颜色影响较大。有许多食品相联系的特点,它不同于化学产品,考虑到食品卫生,前者需要营养流失,颜色,味道,等的变化,在干燥温度和时间严格限制不同于医药产品的干燥。  食品往往是低附加值产品,而药品一般是高附加值产品,前者必须考虑(一)开机前的检查1、检查机体各传动部件、密封部件是否完好;2、筒体内是否清理干净;3、检查抽真空吸口滤头是否干净(使用时如粘附物料则会影响抽真空速率);4、然后关闭放料口阀盖。(二)开机1、打开进料口开始加料;2、开启真空泵,罐内达到一定真空度时,将料管插入粉料中,利用真空将物料吸入罐内,装料不得耙式真空干燥机加热或降温需缓慢进行,用户应根据情况采取合适的升、降温速度。设备运行过程中,要按标准流程来取样,取样完闭重新开机。滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)最高温度为150度,每月至少检查一次,发现润滑脂变干时,及时更换新的润滑脂。圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。罐内过滤器该机器是一种直接出料的形式,要将干固体直接进入到一定的结构在该设备内的高真空,铺设干燥带,由电机驱动的干燥带到专门设定的速度沿烘缸运动方向驱动,每个干燥带下面设有三个独立的加热板和散热板,干燥带与加热板、冷却板紧密贴合。  传热接触将干燥的能量转移到所需的材料。当干燥带移动时,从气缸的一端到另一端,耙式真空干燥机在工作的过程中会在封闭式的干燥环境中,在一定程度上无粉尘飞扬,可以有效的配置相应的辅助设备,可保证工作间内无粉尘飞扬。本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。适合于所有需要真空干燥的物料(除了对颗粒表面光洁度有要求的物料)。本机设置搅拌,从而可顺利进行耙式真空干燥机系卧式间歇传导干燥设备,本机借助于中心轴上的耙叶,定时间隔反向转动,物料随着耙叶正向转动移至两侧,而随着反向转动则由两侧汇至中心。由于在耙叶不断搅拌下,物料与筒壁接触时,表面不断更新,且受到蒸汽间接加热,使物料内湿份不断汽化,同时被真空泵及时抽出。由于操作真空度高达400-700mmH结合了两种不同的技术来对干燥非常敏感的产品创造了具体条件。而微波提供温和的和均匀的加热的材料,真空气氛中允许使用较低的干燥温度。该干燥是非常适合处理医药产品和一系列敏感的食品以及化学反应。  研究微波真空干燥:要处理每批材料相同,材料的尺寸应该是相似的,分散的材料而不是堆积,没有金属材料,微波设备不耙式真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料耙式真空干燥机在进行操作时主要是采用大面积夹层加热方式,整个设备的传热面积大且热效率高,耙式干燥机的设置搅拌,这样可以使得物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。耙式干燥机运行平稳,特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均  该系统采用水组合部件和油部件。在初始阶段,是由高功率油密封部件机组快速排出气体。工作真空度是由低功耗罗茨水密封泵机组的维护,可以减少能源消耗。同时,水密封泵单元还可以消除蒸汽防止泵油的乳化和恶化由于油封泵坏的排水性能和防止水汽系统中的真空度不稳定的缺点。 &emsp

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分别介绍几种常用的沸腾干燥机

发布日期:2013-4-13 14:54:52
 
GFG系列高效沸腾干燥机
  GFG系列高效沸腾干燥机)适用于干燥机制螺杆挤压颗粒、
  摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒;医药、食品、饲料、化工等领域湿
  颗粒和粉状物料干燥;大颗粒、小块状、粘性块粒状物料;魔芋、聚丙
  烯酰胺等干燥时体积变化的物料。
  空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿
  过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快
  速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。
  GFG系列高效沸腾干燥机特点:
  ①流化床为圆形结构避免死角;
  ②料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚
  及干燥时形成沟流;
  ③采用翻顷卸粒,方便迅速彻底,亦
  可按要求设计自动进出料系统;
  ④密封负压操作,气流经过过滤;
  ⑤操作简便,清洗方便,是符合
  “GMP”要求的理想设备;
  ⑥干燥速度快,温度匀称,每批干燥
  时间一般在20-30分钟。
  GFG高效沸腾干燥机已在山东新华制药厂、
  广东珠海生化制药厂及新西兰、印尼、菲律宾
  等企业及国家使用。
  3.2 FG系列立式沸腾干燥机
  FG立式沸腾干燥机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。
  FG立式沸腾干燥机的特点:
  ①流态化干燥、热质传递快;
  ②在封闭负压下操作,无粉尘飞扬;
  ③采用抗静电过滤材料,操作安全;
  ④设备无死角,清洗彻底,无交叉污染;
  ⑤满足GMP规范要求。
  3.3 XF系列箱式沸腾干燥机
  XF系列箱式沸腾干燥机是由空气过滤器,沸腾床
  主机旋风分离器,布袋除尘器,高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要而进行,可同时选择旋风分离器,布待除尘器。也可选择其中的一种。一般来说,比重较大的物料只需选择旋风分离器。比重较轻的物料需配置套布袋除尘器,并备用气力送料装置选择。
  XF系列箱式沸腾干燥机主要适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽
  、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1-6mm,****粒径0.5-3mm。
  XF系列箱式沸腾干燥机工作原理:
  洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触,增加了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。XF系列卧式沸腾干燥机的特点:可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合药品生产GMP要求.蒸汽、电、热风炉均可配用。
  ZLG系列振动流化床干燥机
  颗粒物料在普通流化床干燥机中进行干燥时,物料颗
  粒应均匀且有一定的规格,不然会形成沟状流和滞动区,颗粒粒度分布宽时,夹带严重,湿度大时易结块,以及由于颗粒返混,颗粒停留时间分布范围大,颗粒含湿量不均,因此限制了普通流化床干燥机的使用范围。为了克服其缺点,国外在改善流化床干燥机性能等方面做了大量研究。特别是在能源紧张的今天强化传质传热过程,节约能源、提高质量,使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性,振动流化床干燥机具有重大的意义。振动流化床干燥机设计先进、质量可靠、适用范围广、并具有显著的节能性和能干燥在其它干燥机上难以干燥的物料的优点,因此振动流化床干燥机得到各行业的普遍欢迎。
  ZLG系列振动流化床的工作原理:
  振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时振动流化床干燥机床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。物料从振动流化床干燥机料口进入,振动流化床干燥机振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热,湿空气由引风引出,干料由排料口排出。
  适用范围:
  ZLG系列振动流化床干燥机适于干燥不易流动的物料(如颗粒太粗或太细、易于粘结或成团等)以及特殊要求的物料(如要求保持晶体完整、晶体闪光度好等)。目前用此设备已成功用于柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒
  糟、种子、矿渣、砂糖等物料的干燥,。
  振动流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。
  振动流化床干燥机振动使物料易达流化状态,增大了有效传热系数,故热效率高。床层温度分布均匀,无局部过热现象。流化均匀,无死角及吹穿现象。振动起输送作用,也有利于节约能量。比一般干燥装置可节能30-60%。
  料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整,可调性好,速用面宽。物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦可使用,不影响效果振动流化床干燥机采用全封闭式结构,有效地防止了物料与外界的交叉污染,环境清洁,改善了劳动条件。振动促进流态化,使空气需要量减少,颗粒夹带率降低;通过调节振动的频率和振幅,容易控制粉粒料的停留时间分布,实现连续操作;
  干热灭菌(除热源)箱原理及特点 以电能为热源(干热),可长期在250℃温度下灭菌,为消除热源提供了可靠的保证。 工作温度由程序设计或(根据要求)采用PLC电脑控制,对内部两点温度自动记录。 进、出风口装有高效过滤器,防止了外界对内部的污染。
  综上所述沸腾干燥机应用我们有所了解了,而且对于不同型式沸腾干燥有更进一步的了解,让我能够在不同的环境中,不同的生产要求中找到我们响应的喷雾干燥机型让我们的生产更加快速,生产的要求也更完整、更可靠、更安全,同时使得此类设备为我国工业更好服务。
提高干燥机管理水平尤为重要,只有采取规范化管理方式,做好全面管理工作,才能确保干燥系统的安全运行。规范化管理包括资产管理、图纸管理、干燥机检修管理及故障处理管理等内容,主要依靠先进的管理技术,实现了真空干燥机维修运行效率的提高。采用规范化管理需要我们进行合理的人员分工、完善干燥机管理制度、建立完善的根据真空干燥机的使用特性,结合厂家生产中的具体情况,总结影响真空干燥机使用性能的四个主要因素:1、使用初期的磨合新设备投入使用的初期必须严格的磨合。有的部门不注重这一环节,在得到新设备后,磨合不严格,有的为了抢任务野蛮使用,甚至超负荷使用,设备由于没有得到良好磨合,破坏了各部初始间隙的^佳状态,对以精密加工技术在真空干燥机制造中起到了重要的作用,在进行机械加工的过程中,机械设计制造工艺的主要内容包括,材料的供应、机械加工、产品包装和产品运输等,其中^为关键的步骤就是机械加工,机械加工的好坏直接影响到产品的质量,好的加工技术能够使得产品的质量得到较好地保证,所以提高加工技术就是保证产品质量的首要在我国BZG板式真空干燥机制造业实际发展期间,需要制定完善的设计制造方案,明确工作要点,遵循相关原则,提升BZG板式真空干燥机设计制造工作质量。1、需要重视各类要点,及时发现衔接点存在的设计问题,采取有效措施对其进行处理。对于设计方案而言,需要提升设计方案的可控性,优化其运行体系,使其可以全面应用在现代真空干燥机制造工艺以及加工工艺技术具有多种特点,主要表现在以下三个方面:1、相互关联性特点从制造的技术层面进行分析,真空干燥机制造工艺中具有先进的特点,并能运用于真空干燥机制造的整个环节中,其先进性还与多方面的内容存在着相互关联性,其中包括产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等,还涉
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