真空干燥机制造商

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XF系列沸腾干燥机

XF系列沸腾干燥机

 

加热方式:
    XF系列沸腾干燥机采用蒸汽或电加热,也可用燃油(或燃煤)的热风炉直接得到热风。


应用范围:
  沸腾干燥机,又称流化床,自应用30多年来,有了不断的改进、提高,在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用,如:原料药、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等粉状、颗粒状物料的除湿、干燥。物料粒径可以在0.1—6mm范围,最佳为0.5—3mm。


工作原理:
  洁净的热风经阀板分配入床体内,从加料器进入的湿物科被热风形成流化状态如煮沸的开水在床体内跳跃,故称为沸腾干燥器机,由于热风与物料广泛接触,因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入,经过几分钟至几十分钟时间的“沸腾”,自动从床体的另一头流出。

安装说明:
  XF系列沸腾干燥机的沸腾床、旋风分离器及布袋除尘器安放在平整的水泥地平上即可不需底脚螺丝。风机可安装在室内或室外,需有底座及地脚螺丝。平面布置可根据厂房情况酌情调整。
  风道系统应不漏气,以免影响干燥效果。

技术参数:
参数 床层面积

 (m2

  干燥能力

  (水kg/h)

      风       机 进风温度

  (℃)

出料温度

  (℃)

 加 热 耗 能
 功 率  风 压  风 量 蒸汽(kg/h) 电(kw)
XF-10A 0.25 10~15 5.0 4900 2300 60~140 40~80 50 30
XF-10B 0.25 4 3800 2300
XF-20A 0.5

20~25

7.5 5000 3100 100 60
XF-20B 0.5 5.5 3500 3100
XF-30A 1.0 30~45 15 6000 4200 150 90
XF-30B 1.0 11 4700 4200
XF-50A 2.0 50~80 22 7400 6000 250 150
XF-50B 2.0 18.5 5900 6000

微波真空干燥机清洁验证方案 真空干燥机多少钱信息

  双锥回转真空干燥机筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会,物料中的湿分在低温下就能汽化,达到低温干燥,特别适用于有热敏性物料的药品生产。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成,夹套的传热系数U与操作压力无关,物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。加强创新双锥回转真空干燥机实超能力,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,因而能干燥容易氧化的药品,减少物料染菌的机会。双锥回转真空干燥机物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集,有效克服热风干燥所产生的失散现象,夹套的传热系数U与操作压力无关,对不黏结物料U=116~140W/(m?·K),黏结性物料U=80~93W/(m?·K)。双锥回转真空干燥机绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料向下滑落的现象。双锥回转真空干燥机工作步骤:在双锥回转真空干燥机的夹层中需要加入一些热能源,然后它的热量就会经过内壳那些需要被干燥的物料。在动力驱动的作用下,将内部的物料进行不断的混合,这样就可以达到一个干燥的目的了。这时物料就会处于一个真空的状态了,然后在气压下会形成很多的水分,然后它内部的水分就会向需要被干燥的物料进行三个过程:渗透、蒸发和排出。双锥回转真空干燥机设计是非常先进的,它的内部结构也很简单,然后操作也非常简便的。它可以用来降低劳动强度,这样就可以用来改善工作环境。铅粉专用双锥回转真空干燥机

  碳酸钙物料介绍:碳酸钙是一种无机化合物,俗称:灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分:方解石,化学式是CaCO?,呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸。它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的,所以既是钙盐也是碳酸盐。碳酸钙双锥回转真空干燥机工作原理:SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐体在真空状态下,向夹套内通入导热油或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下,内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,达到均匀干燥的目的。碳酸钙双锥回转真空干燥机应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用由下列要求的干燥:不能接受高温的热敏性物料;需回收溶剂和有毒气体的物料;容易氧化,有危险的物料;对结晶状有要求的物料;要求残留挥发物含量极低的物料。浅析双锥回转真空干燥机的长处。

  双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机有如下优点:1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。3、易控,便于连续生产及实现自动化。4、备体积小,安装维修方便。5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。7、经济效益显著。双锥真空回转干燥机有着自己独特的使用优势,但是在使用过程中有许多我们需要注意的安全问题。1.双锥回转真空干燥机的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间^好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。2.真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.双锥真空回转干燥机经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到双锥回转真空干燥机物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于双锥真空回转干燥机物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。5.双锥回转真空干燥机的物品如双锥回转真空干燥机后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防双锥回转真空干燥机物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。6.除维修外,不能拆开双锥真回转空干燥机左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。7.真空双锥回转真空干燥机机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。8.若真空双锥真空回转干燥机机长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于双锥回转真空干燥机的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。9.双锥真回转空干燥机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空干燥机。抗氧化剂干燥机

  双锥回转真空干燥机干燥过程可分为第一升温、第一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶级。其中:(1)第一升温是加热物料,使其升温的预热阶段。该阶段中,物料中水分汽化量很少;(2)第一恒温是恒速干燥阶段,在该阶段中,物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此,温度和真空呈恒定状态,且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等;(3)第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程,由于汽化的水分很少,导致物料温度升高和真正度也随之提高;(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段,由干水分迁移率与汽化率相定,故温度和真空呈平稳状态;(5)降温阶段开始时,关闭加热蒸汽,通以冷却水至筒体夹套,冷却筒体使其内部物料温度下降,以便卸出干燥制品。双锥回转真空干燥机干燥过程的不同阶段所具备的性质也不同,故应该根据其不同阶段而设定不同的操作参数,这样能更有效地利用设备的功能。然而,现实的双锥回转真空干燥机的许多操作参数是常量不变(如旋转速度)或自动控制(如工作真空度、干燥温度等),以下就干燥不同阶段过程的操作参数对真空干燥速度的影响展开讨论,并提出建议性的改进意见。合金粉体专用真空干燥机

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